24-स्टेशन रोटरी पल्प मोल्डिंग कोटिंग मशीन, पीएलसी नियंत्रण और स्पिन कोटिंग लाइन के लिए अनुकूलन योग्य आउटपुट के साथ

यह अनुकूलन योग्य 24-स्टेशन स्पिन कोटिंग लाइन एक उच्च-सटीकता, स्वचालित उत्पादन प्रणाली है जिसे गूदा-मोल्डेड टेबलवेयर, खाद्य कंटेनर और औद्योगिक पैकेजिंग जैसे 3डी-आकार वाले उत्पादों पर समान कार्यात्मक कोटिंग्स (पानी/तेल अवरोधक, जैव-आधारित, यूवी-क्यूरेबल) लगाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

रोटरी इंडेक्सिंग, मॉड्यूलर रोबोटिक, और एकीकृत सुखाने विन्यासों में उपलब्ध है। यह प्रणाली स्टेशनों की संख्या, आउटपुट गति, कोटिंग वजन, फिक्स्चर डिजाइन और सुखाने प्रोफाइल में पूरी तरह से अनुकूलन योग्य है।

कार्य सिद्धांत: उत्पादों को रोटरी इंडेक्सिंग टेबल पर कस्टम फिक्स्चर पर लोड किया जाता है। प्रत्येक स्पिन स्टेशन पर, सटीक डोज़िंग पंप उत्पाद पर कोटिंग सामग्री को डिस्पेंस करते हैं, जिसके बाद उच्च-गति स्पिनिंग (अपकेंद्री बल) होती है ताकि कोटिंग को कोनों और साइडवॉल सहित जटिल आंतरिक ज्यामिति पर समान रूप से फैलाया जा सके। लेपित उत्पाद तब न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट और >90% स्थानांतरण दक्षता के साथ पिनहोल-मुक्त, समान अवरोधक फिल्म प्राप्त करने के लिए बहु-चरणीय सुखाने सुरंगों (आईआर प्री-ड्राई + हॉट एयर क्योरिंग + कूलिंग) से गुजरते हैं।

• खाद्य पैकेजिंग: गूदा-मोल्डेड प्लेटें, कटोरे, ट्रे, क्लैमशेल कंटेनर — वाटरप्रूफ/ऑयल-प्रूफ PFAS-मुक्त अवरोधक कोटिंग्स।
• डिस्पोजेबल टेबलवेयर: गूदा-मोल्डेड कप, सूप कंटेनर, लंच बॉक्स — गर्मी प्रतिरोधी आंतरिक कोटिंग।
• औद्योगिक पैकेजिंग: इलेक्ट्रॉनिक्स/ऑटोमोटिव सुरक्षात्मक पैकेजिंग के लिए एंटी-स्टैटिक, एंटी-कर्रोजन, नमी अवरोधक कोटिंग्स।
• आर एंड डी और पायलट उत्पादन: पूर्ण-पैमाने पर उत्पादन से पहले नई बायो-पॉलिमर कोटिंग्स के परीक्षण के लिए छोटे पैमाने के मॉडल।
• पर्यावरण-अनुकूल पैकेजिंग: टिकाऊ कम्पोस्टेबल प्रमाणन के लिए पीएलए, पीएचए, जैव-आधारित कोटिंग्स।

यह 24-स्टेशन स्पिन कोटिंग लाइन आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अत्यधिक अनुकूलन योग्य है:

• स्टेशनों की संख्या: एकल-स्टेशन आर एंड डी इकाइयों से लेकर 24+ स्टेशन रोटरी सिस्टम तक — पूरी तरह से अनुकूलन योग्य।
• फिक्स्चर / नेस्ट डिजाइन: आपके विशिष्ट उत्पाद ज्यामिति (कटोरा, प्लेट, ट्रे, आदि) के लिए कस्टम-मशीनीकृत फिक्स्चर — अनुकूलन योग्य।
• कोटिंग अनुप्रयोग विधि: सटीक मीटरिंग पंप, स्प्रे नोजल, डिप, या पोर विधियाँ — अनुकूलन योग्य।
• डोज़िंग प्रणाली: पंप प्रकार, क्षमता, प्रवाह दर — विभिन्न कोटिंग चिपचिपाहट के लिए अनुकूलन योग्य।
• सुखाने/क्योरिंग प्रोफाइल: आईआर, संवहन, यूवी अनुभाग — ज़ोन तापमान और वायु प्रवाह नियंत्रण — अनुकूलन योग्य।
• लेआउट विन्यास: गोलाकार, रैखिक, यू-आकार — आपके कारखाने की जगह में फिट होने के लिए अनुकूलन योग्य।
• स्वचालन स्तर: अर्ध-स्वचालित से लेकर रोबोटिक लोडिंग/अनलोडिंग के साथ पूरी तरह से स्वचालित — अनुकूलन योग्य।
• एकीकरण: अपस्ट्रीम मोल्डिंग प्रेस और डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग इकाइयों के साथ इंटरफ़ेस — अनुकूलन योग्य।
• वोल्टेज: 220V / 380V / 415V — स्थानीय विद्युत मानकों के लिए अनुकूलन योग्य।

• सटीकता और एकरूपता: व्यक्तिगत सर्वो-नियंत्रित डोज़िंग और स्पिन इकाइयाँ सभी उत्पादों में लगातार कोटिंग वजन और मोटाई (>95% एकरूपता) सुनिश्चित करती हैं।
• उच्च सामग्री दक्षता: स्पिन कोटिंग >90% स्थानांतरण दक्षता प्राप्त करती है — स्प्रे विधियों (50–70%) की तुलना में कोटिंग अपशिष्ट को काफी कम करती है।
• 360° आंतरिक कवरेज: अपकेंद्री बल कोटिंग को जटिल 3डी आकृतियों, गहरे कोनों और साइडवॉल सहित समान रूप से फैलाता है — पूलिंग और पिनहोल को समाप्त करता है।
• उच्च उत्पादन आउटपुट: 24-स्टेशन निरंतर संचालन — बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 1,200 पीसी/घंटा तक।
• सौम्य क्योरिंग: यूवी-एलईडी या एनआईआर विकल्प संवेदनशील गूदा सबस्ट्रेट्स के थर्मल क्षरण को रोकते हैं; बहु-चरणीय सुखाने बुलबुले या वार्पिंग को रोकता है।
• स्मार्ट नियंत्रण: रेसिपी प्रबंधन, वास्तविक समय पैरामीटर निगरानी, ​​फॉल्ट डायग्नोस्टिक्स और आईओटी डेटा कनेक्टिविटी के साथ पीएलसी + एचएमआई।
• तेज बदलाव: त्वरित-रिलीज़ फिक्स्चर और संग्रहीत पीएलसी रेसिपी विभिन्न आकृतियों/आकारों के बीच तेजी से उत्पाद स्विचिंग को सक्षम करती हैं।
• मजबूत और स्वच्छ निर्माण: 304 स्टेनलेस स्टील फ्रेम और खाद्य-ग्रेड सामग्री संपर्क पथ — साफ करने में आसान, खाद्य उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त।

• निःशुल्क प्रक्रिया परामर्श और व्यवहार्यता विश्लेषण — परीक्षण के लिए अपने उत्पाद के नमूने भेजें।
• आपके उत्पादन तल के लिए कस्टम लेआउट डिजाइन।
• ऑन-साइट स्थापना और कमीशनिंग (अनुकूलन योग्य समर्थन पैकेज)।
• ऑपरेटर प्रशिक्षण कार्यक्रम शामिल (परिचालन, रखरखाव, सुरक्षा)।
• वीडियो कॉल, आईओटी निगरानी, ​​या ऑनलाइन समर्थन के माध्यम से दूरस्थ समस्या निवारण।
• यांत्रिक घटकों पर 18 महीने की वारंटी, विद्युत भागों पर 12 महीने।
• क्षेत्रीय गोदामों से स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता।
• निवारक रखरखाव सेवा अनुबंध उपलब्ध।
• फोन, ईमेल, या चैट के माध्यम से आजीवन तकनीकी सहायता।

• पैकिंग: जंग-रोधी फिल्म + प्रबलित लकड़ी का क्रेट / लकड़ी का बॉक्स (संवेदनशील घटकों के लिए फोम पैडिंग के साथ — नियंत्रण कक्ष, सेंसर)।
• मानक मॉडल लीड टाइम: ऑर्डर पुष्टि के 30–45 दिन बाद।
• कस्टम विन्यास लीड टाइम: 60–120 दिन (व्यापक अनुकूलन के लिए लंबा)।
• शिपिंग: एफओबी शंघाई / सीआईएफ समुद्र, वायु, या रेल द्वारा।
• अनुकूलन योग्य: निर्यात क्रेटिंग, कस्टम लेबलिंग, गंतव्य बंदरगाह प्रलेखन।