रोलर कोटिंग उपकरण का सिद्धांत!

一रोलर कोटिंग के मूल सिद्धांत

1. कोटिंग पिकअप: एक "कोटिंग रोलर" (या "एप्लिकेशन रोलर") कोटिंग के संपर्क में आता है (कोटिंग टैंक या जलाशय में संग्रहीत), इसकी सतह पर कोटिंग की एक निश्चित मात्रा उठाता है।
2. कोटिंग समायोजन: एक "मिटरिंग रोलर" (या "डॉक्टर रोलर") कोटिंग रोलर के साथ कोटिंग फिल्म की मोटाई को समायोजित करने के लिए काम करता है। दो रोलर्स के बीच के अंतर या उनकी सापेक्ष घूर्णन गति को नियंत्रित करके,अतिरिक्त कोटिंग को स्क्रैप किया जाता है या समान रूप से वितरित किया जाता है, वांछित कोटिंग मात्रा सुनिश्चित करता है।
3. सब्सट्रेट में स्थानांतरण: कोटिंग रोलर, अब कोटिंग की एक समान परत के साथ, चलती सब्सट्रेट से संपर्क करता है। रोलर और सब्सट्रेट के बीच आसंजन और दबाव के कारण,कोटिंग रोलर सतह से सब्सट्रेट पर स्थानांतरित हो जाती है, एक निरंतर गीली फिल्म का गठन।

二、मुख्य घटक और उनकी भूमिकाएं

1. कोटिंग रोलर
   • सीधे सब्सट्रेट से संपर्क करता है और कोटिंग को स्थानांतरित करता है। इसकी सतह बनावट (चमकदार, बनावट या पैटर्न) अंतिम कोटिंग प्रभाव (जैसे, चिकनी फिल्म या बनावट खत्म) को प्रभावित करती है।
   • सामग्री: आमतौर पर रबर (लचीला, असमान सब्सट्रेट के लिए उपयुक्त), धातु (उच्च परिशुद्धता, चिकनी फिल्मों के लिए), या मिश्रित सामग्री से बना होता है।
2. मीटरिंग रोलर
   • कोटिंग रोलर पर कोटिंग की मात्रा को नियंत्रित करता है। यह कोटिंग रोलर के समान दिशा में या विपरीत दिशा में घूम सकता है (बेहतर मीटरिंग सटीकता के लिए रिवर्स रोटेशन अधिक आम है) ।
   • मीटरिंग रोलर और कोटिंग रोलर के बीच का अंतर महत्वपूर्ण हैः एक छोटा अंतर कोटिंग मोटाई को कम करता है, जबकि एक बड़ा अंतर इसे बढ़ाता है।
3. कोटिंग टैंक/टैंक
   • कोटिंग को स्टोर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि कोटिंग रोलर ठीक से गीला हो।कुछ डिजाइनों में एक "बाढ़" प्रणाली का उपयोग किया जाता है (कोटिंग रोलर के एक हिस्से को डुबो देती है) या एक स्थिर कोटिंग आपूर्ति बनाए रखने के लिए एक पुनर्चक्रण पंप.
4. सब्सट्रेट परिवहन प्रणाली
   • सब्सट्रेट (जैसे, कन्वेयर बेल्ट या रोलर्स के माध्यम से) को निरंतर गति से ले जाता है, कोटिंग रोलर के साथ समान संपर्क सुनिश्चित करता है और गति उतार-चढ़ाव के कारण असमान कोटिंग से बचा जाता है।
5. सुखाने/सख्त करने की प्रणाली
   • कोटिंग के बाद, गीली फिल्म को एक ठोस फिल्म बनाने के लिए सूखा (विलायक आधारित कोटिंग के लिए) या इलाज किया जाता है (यूवी / थर्मल-कूलिंग कोटिंग के लिए) । यह प्रणाली अक्सर रोलर कोटिंग यूनिट के डाउनस्ट्रीम में एकीकृत होती है.

三रोलर कोटिंग के सामान्य तरीके

1. दो रोलर प्रणाली
   • एक कोटिंग रोलर और एक मीटरिंग रोलर से बना है। सरल संरचना, बुनियादी कोटिंग कार्यों के लिए उपयुक्त (जैसे, कम चिपचिपापन वाले कोटिंग) ।
2. तीन रोलर प्रणाली
   • कोटिंग रोलर और मीटरिंग रोलर के बीच कोटिंग एकरूपता में सुधार के लिए एक "वितरण रोलर" जोड़ता है, जो उच्च चिपचिपापन या पेस्ट जैसे कोटिंग्स (जैसे लकड़ी के लेक) के लिए आदर्श है।
3. रिवर्स रोलर कोटिंग
   • मीटरिंग रोलर कोटिंग रोलर के विपरीत दिशा में घूमता है, जो कतरनी बल बनाता है जो कोटिंग को समान रूप से फैलाने में मदद करता है। व्यापक रूप से उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है (जैसे,धातु शीट कोटिंग).
4. चुंबन कोटिंग
   • कोटिंग रोलर हल्के ढंग से सब्सट्रेट (न्यूनतम दबाव) को "चुंबन" करता है, जो नुकसान से बचने के लिए नाजुक सब्सट्रेट (जैसे पतला कागज या प्लास्टिक की फिल्म) के लिए उपयुक्त है।

四लाभ और सीमाएँ

लाभः

• उच्च दक्षता: निरंतर संचालन उच्च उत्पादन गति (प्रति मिनट सैकड़ों मीटर तक) को संभव बनाता है।
• एकरूपता: कोटिंग की मोटाई (कुछ माइक्रोन से लेकर सैकड़ों माइक्रोन तक) और न्यूनतम अपशिष्ट पर सटीक नियंत्रण।
• बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न सब्सट्रेट (फ्लैट या थोड़ा घुमावदार) और कोटिंग्स (सॉल्वेंट आधारित, पानी आधारित, यूवी-क्युरेबल, आदि) के लिए अनुकूल।
• लागत प्रभावीता: स्प्रे कोटिंग की तुलना में कम कोटिंग खपत (कोई ओवरस्प्रे नुकसान नहीं) ।

सीमाएँ:

• सतह की आवश्यकताएं: फ्लैट या थोड़ा घुमावदार सब्सट्रेट पर सबसे अच्छा काम करता है; जटिल 3 डी आकारों के लिए अनुपयुक्त।
• कोटिंग चिपचिपाहट संवेदनशीलताउच्च चिपचिपापन वाले कोटिंग्स को सुचारू रूप से स्थानांतरित करने के लिए पूर्व-गर्म करने की आवश्यकता हो सकती है।
• रखरखाव की आवश्यकताएंरोलर्स को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए ताकि कोटिंग का निर्माण न हो, जिससे गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।

五、सामान्य अनुप्रयोग

• लकड़ी का प्रसंस्करण: फर्नीचर के पैनलों, फर्श या अलमारियों को लेक या फ़नीर से कोटिंग करना।
• धातु उद्योग: स्टील शीट, एल्यूमीनियम पैनल आदि पर संक्षारण रोधी कोटिंग्स, प्राइमर या सजावटी फिनिशिंग लगाना।
• मुद्रण और पैकेजिंग: बेहतर उपस्थिति और स्थायित्व के लिए चमक/वार्निश के साथ कोटिंग पेपर या कार्डबोर्ड।
• प्लास्टिक प्रसंस्करण: चिपकने वाले पदार्थों, सुरक्षात्मक परतों या कार्यात्मक कोटिंग्स (जैसे, स्क्रैच विरोधी फिल्मों) के साथ प्लास्टिक फिल्मों या शीट को कोटिंग।