उच्च-सटीक स्वचालित स्क्रैपर कोटिंग लाइन, मांग वाले बैकर बोर्ड अनुप्रयोगों के लिए

मांग वाले बैकर बोर्ड अनुप्रयोगों के लिए उच्च-सटीकता स्वचालित स्क्रैपर कोटिंग लाइन

1. उत्पादन लाइन की संरचना
यह एकीकृत लाइन एक्सट्रूज़न बैकर बोर्डों की निरंतर, उच्च-गुणवत्ता वाली सतह कोटिंग के लिए इंजीनियर की गई है। मानक विन्यास में शामिल हैं: अनवाइंडिंग स्टेशन → प्रिसिजन प्री-क्लीनिंग सिस्टम → स्क्रैपर/कॉमा कोटिंग हेड → मल्टी-ज़ोन ड्राइंग ओवन → कूलिंग सेक्शन → ऑटोमैटिक थिकनेस गेजिंग सिस्टम → रीवाइंडिंग स्टेशन. लाइन को HMI टचस्क्रीन के साथ एक केंद्रीकृत PLC द्वारा नियंत्रित किया जाता है। अनुकूलन विकल्पों में प्राइमर कोटर, यूवी क्योरिंग मॉड्यूल, एम्बॉसिंग यूनिट जोड़ना, या अपस्ट्रीम एक्सट्रूज़न आउटपुट के साथ एकीकृत करना शामिल है।

2. उत्पाद विवरण
हमारी उच्च-सटीकता स्वचालित स्क्रैपर कोटिंग लाइन को निर्माण, साइनेज और कंपोजिट पैनल में उपयोग किए जाने वाले एक्सट्रूडेड पॉलिमर-आधारित बैकर बोर्डों पर समान, दोष-मुक्त कोटिंग्स (जैसे, सुरक्षात्मक परतें, प्राइमर, सजावटी फिनिश) लागू करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सटीक स्वचालन और प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से लगातार कोटिंग वजन, उत्कृष्ट आसंजन और उच्च उत्पादन उपज सुनिश्चित करता है।

3. तकनीकी पैरामीटर

4. अनुप्रयोग
यह लाइन कार्यात्मक या सौंदर्य कोटिंग्स लागू करने के लिए आदर्श है:

• पीवीसी, डब्ल्यूपीसी, एचडीपीई एक्सट्रूज़न बैकर बोर्ड

• भवन मुखौटा और क्लैडिंग पैनल

• साइनेज और डिस्प्ले बोर्ड

• फर्नीचर और आंतरिक सजावटी पैनल

5. अनुकूलन
हम अनुकूलित समाधान आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए। मुख्य अनुकूलन योग्य पहलू शामिल हैं:

• कोटिंग विधि: स्क्रैपर (डॉक्टर ब्लेड), कॉमा कोटर, या रोलर कोटर हेड।

• सुखाने/क्योरिंग: इन्फ्रारेड, यूवी लैंप, या हॉट एयर कन्वेक्शन सिस्टम।

• स्वचालन स्तर: अर्ध-स्वचालित से लेकर रोबोटिक हैंडलिंग के साथ पूरी तरह से स्वचालित तक।

• एकीकरण: आपकी मौजूदा एक्सट्रूज़न या कटिंग लाइनों के साथ निर्बाध रूप से जुड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया।

6. विशेषता

• प्रिसिजन कोटिंग हेड: असाधारण मोटाई नियंत्रण के लिए माइक्रोनमीटर समायोजन।

• स्वचालित टेंशन कंट्रोल: स्थिर वेब हैंडलिंग सुनिश्चित करता है और विरूपण को रोकता है।

• इन-लाइन थिकनेस मॉनिटरिंग: लगातार गुणवत्ता के लिए वास्तविक समय प्रतिक्रिया।

• ऊर्जा-कुशल ओवन: अनुकूलित एयरफ्लो डिज़ाइन ऊर्जा की खपत को कम करता है।

• उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस: संचालन, रखरखाव और रेसिपी परिवर्तनों को सरल बनाता है।

7. सहायता और सेवाएँ
हम व्यापक सहायता प्रदान करते: स्थापना और कमीशनिंग पर्यवेक्षण, ऑन-साइट ऑपरेटर प्रशिक्षण, मशीनरी पर 12-महीने की वारंटी, और आजीवन तकनीकी सहायता. विस्तृत संचालन और रखरखाव मैनुअल प्रदान किए जाते हैं। स्पेयर पार्ट्स आसानी से उपलब्ध हैं।

8. पैकिंग और शिपिंग
सुरक्षित परिवहन के लिए लाइन को प्रमुख कार्यात्मक मॉड्यूल में अलग किया गया है। सभी घटकों को जलरोधक और शॉक-अवशोषित सामग्री के साथ लकड़ी के बक्सों में सुरक्षित रूप से पैक किया गया है। हम सभी निर्यात दस्तावेज (पैकिंग सूची, वाणिज्यिक चालान, लदान बिल) संभालते हैं और आपके निकटतम बंदरगाह पर शिपिंग की व्यवस्था कर सकते हैं (एफओबी, सीआईएफ, या डीएपी शर्तें उपलब्ध हैं)।

9. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

• प्रश्न: क्या यह लाइन सॉल्वेंट-आधारित या पानी-आधारित पेंट जैसी विभिन्न कोटिंग सामग्री को संभाल सकती है?

  • ए: हाँ। लाइन डिज़ाइन, विशेष रूप से ओवन और निष्कर्षण प्रणाली, को विशिष्ट विलायक या पानी के वाष्पीकरण की आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

• प्रश्न: एक मानक मशीन के लिए लीड टाइम क्या है?

  • ए: मानक लीड टाइम ऑर्डर की पुष्टि के बाद 90-120 दिन है, जो अंतिम अनुकूलित विनिर्देशों के अधीन है।

• प्रश्न: क्या आप हमारी सामग्री के साथ नमूना परीक्षण प्रदान करते हैं?

  • ए: हाँ। हम आपके विशिष्ट बोर्ड और कोटिंग के लिए इष्टतम प्रक्रिया मापदंडों को निर्धारित करने के लिए प्रयोगशाला या कारखाने के परीक्षण की व्यवस्था कर सकते हैं।

• प्रश्न: कोटिंग की मोटाई को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

  • ए: मोटाई मुख्य रूप से कोटिंग हेड के प्रिसिजन गैप सेटिंग, कोटिंग चिपचिपाहट और लाइन की गति से नियंत्रित होती है। वैकल्पिक इन-लाइन गेज अंतिम स्थिरता के लिए क्लोज्ड-लूप फीडबैक प्रदान करता है।