इन्फ्रारेड कोर सूखी सुरंग के लिए पल्स मोल्डिंग

इन्फ्रारेड कोर सूखी सुरंग के लिए पल्स मोल्डिंग

उत्पाद का वर्णन:
हमारे विशेष अवरक्त सुखाने सुरंग तीन आयामी पल्स मोल्ड उत्पादों के लिए तेजी से, समान, और ऊर्जा कुशल आंतरिक सुखाने प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है।अनुकूलन योग्यमध्यम तरंग और लघु तरंग अवरक्त उत्सर्जकों का मिश्रण, यह कोर से नमी को बाहर निकालने के लिए मोटी पल्प की दीवारों में प्रवेश करता है,पारंपरिक गर्म हवा के तरीकों की तुलना में सुखाने के समय को काफी कम करनाइससे उत्पाद की शक्ति में सुधार, ऊर्जा की खपत में कमी और लाइन की गति में वृद्धि होती है।

उत्पादन लाइन की संरचनाः

• इनफ्यूड कन्वेयर (फॉर्मिंग/प्रेसिंग स्टेशन के साथ सिंक्रनाइज़)

• अनुकूलन योग्यआईआर इमिटर एरे मॉड्यूल (ऊपर, नीचे, साइड कॉन्फ़िगरेशन)

• अछूता पैनलों के साथ स्टेनलेस स्टील सुरंग

• अधिकतम दक्षता के लिए परावर्तक गुहा

• ज़ोन तापमान नियंत्रण प्रणाली

• सहायक वायु परिसंचरण और नमी निकास प्रणाली

• आउटफीड कन्वेयर

• पीएलसी और टचस्क्रीन एचएमआई के साथ केंद्रीय नियंत्रण कैबिनेट

तकनीकी मापदंडः

आवेदनः
विभिन्न पल्स मोल्ड उत्पादों के आंतरिक सुखाने और नमी की कमी के लिए आदर्श, जिनमें शामिल हैंः

• अंडे और फलों की ट्रे

• डिस्पोजेबल टेबलवेयर (प्लेट, कटोरे, शेल)

• औद्योगिक सुरक्षा पैकेजिंग

• कार्डबोर्ड प्रतिस्थापन उत्पाद

अनुकूलन:
हम पेशकश करते हैंअत्यधिक अनुकूलन योग्यआपके विशिष्ट उत्पाद और उत्पादन लाइन के अनुरूप डिजाइन। विकल्पों में आईआर क्षेत्रों की संख्या और लेआउट, उत्सर्जक तरंग दैर्ध्य मिश्रण, कन्वेयर की चौड़ाई और प्रकार, आवास आयाम शामिल हैं,नियंत्रण प्रणाली एकीकरण, और सुरक्षा सुविधाएं।

विशेषताएं:

• गहरी पैठःइन्फ्रारेड ऊर्जा अंदर से बाहर तक सूख जाती है, जिससे सतह कठोर नहीं होती।

• त्वरित प्रतिक्रिया एवं नियंत्रण:इन्फ्रारेड उत्सर्जक तापमान के सटीक प्रबंधन के लिए लगभग तुरंत गर्म और ठंडा हो जाते हैं।

• ज़ोन सूखनाःविभिन्न वर्गों में तापमान का स्वतंत्र नियंत्रण जटिल आकारों के लिए अनुकूलित सुखाने की प्रोफाइल की अनुमति देता है।

• उच्च ऊर्जा दक्षताःउत्पाद में ऊर्जा का प्रत्यक्ष हस्तांतरण और आसपास की हवा में न्यूनतम गर्मी का नुकसान।

• कम फर्श स्थानःसंवहन भट्टियों की तुलना में तेज सुखाने की दरें अधिक कॉम्पैक्ट सुरंग की अनुमति देती हैं।

सहायता एवं सेवाएं:
हम स्थापना पर्यवेक्षण, परिचालन प्रशिक्षण, प्रक्रिया अनुकूलन सहायता, निवारक रखरखाव योजनाओं और समय पर स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति सहित व्यापक सहायता प्रदान करते हैं।

पैकिंग और शिपिंगः
उपकरण मॉड्यूलर रूप से अलग किया जाता है और मौसम के प्रतिरोधी लकड़ी के बक्से में सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है। सभी विद्युत घटकों को सुरक्षित लंबी दूरी की शिपिंग के लिए संरक्षित किया जाता है। मानक शब्द एफओबी हैं,अन्य उपलब्ध इनकोटरम्स के साथ.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

• प्रश्न: मोटी पल्प मोल्ड उत्पादों के लिए इन्फ्रारेड ड्राईंग बेहतर क्यों है?

  • उत्तर: इन्फ्रारेड सीधे उत्पाद के कोर में प्रवेश करता है और गर्म करता है, नमी को समान रूप से बाहर निकाल देता है। इससे एक गीले कोर पर एक कठिन, सूखी खोल के गठन की आम समस्या से बचा जाता है,जो विकृति या दरार का कारण बन सकता है.

• प्रश्न: क्या इस प्रणाली को मेरे मौजूदा कन्वेयर लाइन में एकीकृत किया जा सकता है?

  • उत्तर: हाँ। कन्वेयर प्रणाली, इनलेट/आउटलेट ऊंचाई और नियंत्रण संकेत हो सकते हैंअनुकूलितआपके आकार, प्रेस या परिष्करण स्टेशनों के साथ निर्बाध एकीकरण के लिए

• प्रश्न: विभिन्न उत्पादों के लिए तापमान प्रोफ़ाइल का प्रबंधन कैसे किया जाता है?

  • उत्तरः पीएलसी आपको कई व्यंजन बनाने और सहेजने की अनुमति देता है।अनुकूलन योग्यक्षेत्र का तापमान और कन्वेयर की गति विभिन्न उत्पाद प्रकारों के लिए पूर्व निर्धारित की जा सकती है, जिससे इष्टतम सुखाने की गारंटी मिलती है।

• प्रश्न: सुरक्षा और अति ताप के बारे में क्या?

  • उत्तर: प्रणाली में कई सुरक्षा इंटरलॉक, अति-तापमान संरक्षण और स्वचालित शट-ऑफ सुविधाएं शामिल हैं। ऑपरेशन के दौरान बाहरी भाग को छूने के लिए सुरक्षित रहता है।

• प्रश्न: गर्म हवा वाले ओवन की तुलना में औसत ऊर्जा की खपत कितनी है?

  • उत्तरः ऊर्जा की बचत महत्वपूर्ण है, अक्सर 30%-50%, क्योंकि IR सीधे उत्पाद को गर्म करता है, न कि एक बड़े कक्ष में पूरे हवा की मात्रा। सटीक आंकड़े उत्पाद और लाइन गति पर निर्भर करते हैं।