सीमेंट फाइबर बोर्ड और कैल्शियम कार्बोनेट बोर्ड के लिए प्राकृतिक गैस से चलने वाली सूखी और स्पिन कोटिंग लाइन

सीमेंट फाइबर बोर्ड और कैल्शियम कार्बोनेट बोर्ड के लिए प्राकृतिक गैस से चलने वाली सूखी और स्पिन कोटिंग लाइन

1उत्पादन लाइन की संरचना

यह पूरी तरह से स्वचालित, इनलाइन प्रणाली एक निर्बाध प्रक्रिया में कोटिंग और सुखाने को एकीकृत करती हैः

1. पैनल लोडिंग और संरेखण कन्वेयरःकिनारे के संरेखण के साथ स्वचालित फ़ीडिंग।

2. सतह पूर्व उपचार क्षेत्र (वैकल्पिक):कोटिंग चिपचिपाहट बढ़ाने के लिए प्लाज्मा या लौ उपचारक।

3. सटीक स्पिन कोटिंग स्टेशनःएकल या बहु-स्टेशन घूर्णी मेज एक समान आंतरिक कोटिंग के लिए प्रोग्राम करने योग्य वितरण और उच्च गति स्पिनिंग के साथ।

4. प्राकृतिक गैस से चलने वाली वाहकयुक्त सुखाने की सुरंग:कुशल और समान हीटिंग के लिए स्वच्छ प्राकृतिक गैस दहन का उपयोग करते हुए बहु-क्षेत्र, तापमान नियंत्रित सुरंग।

5. शीतलन क्षेत्र:संभाल से पहले पैनलों को स्थिर करने के लिए मजबूर हवा शीतलन अनुभाग।

6. अनलोडिंग और स्टैकिंग कन्वेयर।

7. केंद्रीय नियंत्रण कैबिनेट और एचएमआईःपूर्ण पैरामीटर नियंत्रण और निगरानी के लिए एकीकृत पीएलसी प्रणाली।

2. उत्पाद का वर्णन

इस विशेष उत्पादन लाइन को सीमेंट फाइबर बोर्ड और कैल्शियम कार्बोनेट बोर्ड पर समान, उच्च-प्रदर्शन वाले आंतरिक कोटिंग्स को लागू करने और इलाज के लिए इंजीनियर किया गया है।यह एक ऊर्जा कुशल प्राकृतिक गैस सुखाने प्रणाली के साथ सटीक स्पिन कोटिंग तकनीक को जोड़ती हैस्पिन कोटर एक पिनहोल मुक्त, सुसंगत फिल्म मोटाई सुनिश्चित करता है, जबकि गैस से चलने वाली सुरंग गहरी, नियंत्रितऔर लागत प्रभावी सुखाने निर्माण पैनलों की छिद्रित संरचना के लिए आवश्यक, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर जलरोधक, मौसम प्रतिरोधी और सतह की गुणवत्ता होती है।

3. तकनीकी मापदंड

4आवेदन

• आंतरिक जलरोधक/मौसम प्रतिरोधी कोटिंगःसीमेंट फाइबर बोर्डों के लिए जो बाहरी साइडिंग, छत और मुखौटे में उपयोग किए जाते हैं।

• प्राइमर या सीलर कोटिंगःआगे की परिष्करण से पहले कैल्शियम कार्बोनेट बोर्ड के लिए।

• कार्यात्मक कोटिंग आवेदनःनिर्माण पैनलों पर अग्निरोधक या नमी-रोधी कोटिंग्स।

5अनुकूलन

यह रेखा अत्यधिक हैअनुकूलन योग्यआपके सटीक कारखाने के लेआउट और उत्पाद विनिर्देशों के अनुरूपः

• पैनल आकार और थ्रूपुटःपैनल के अधिकतम आयाम और लाइन की गतिअनुकूलन योग्य.

• सूखने वाली सुरंग की लंबाई और ज़ोनिंगःहीटिंग/कूलिंग जोन की संख्या और लंबाई निर्धारित की जा सकती हैअनुकूलितअपने आवश्यक सुखाने वक्र और आउटपुट के आधार पर।

• स्पिन कोटर विन्यासःस्पिन स्टेशनों की संख्या, घूर्णन गति प्रोफाइल और वितरण प्रणालीअनुकूलन योग्य.

• ईंधन और नियंत्रण एकीकरणःहो सकता हैअनुकूलितदोहरे ईंधन (गैस/तेल) की क्षमता या विशिष्ट कारखाने स्वचालन प्रोटोकॉल के लिए।

6प्रमुख विशेषताएं

• गहरी और समान सुखानेःप्राकृतिक गैस हीटिंग घने, छिद्रपूर्ण निर्माण बोर्डों को सतह की क्रस्टिंग के बिना पूरी तरह से सूखाने के लिए आदर्श है।

• परिशुद्धता कोटिंगःस्पिन कोटिंग तकनीक फ्लैट पैनलों पर बेजोड़ फिल्म एकरूपता और सामग्री दक्षता की गारंटी देती है।

• कम परिचालन लागत:ईंधन स्रोत के रूप में प्राकृतिक गैस आमतौर पर शुद्ध विद्युत सुखाने की प्रणालियों की तुलना में महत्वपूर्ण लागत बचत प्रदान करती है।

• मजबूत निर्माण:कम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ निरंतर, भारी शुल्क वाले औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया।

• बुद्धिमान नियंत्रण:एचएमआई के माध्यम से विभिन्न उत्पादों के लिए सटीक तापमान प्रोफाइलिंग और नुस्खा प्रबंधन।

7सहायता और सेवाएं

• व्यवहार्यता और लेआउट योजनाःनिःशुल्क प्रारंभिक परामर्श और उत्पादन लाइन लेआउट डिजाइन।

• स्थापना और कमीशनःसाइट पर निरीक्षण की गई स्थापना, यांत्रिक और विद्युत स्थापना, और प्रक्रिया परिष्करण।

• प्रशिक्षण:आपके इंजीनियरों और ऑपरेटरों के लिए व्यापक परिचालन और रखरखाव प्रशिक्षण।

• बिक्री के बाद सेवा:18 महीने की मुख्य मशीनरी की वारंटी, 24/7 दूरस्थ तकनीकी सहायता और आसानी से उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स।

8पैकिंग और शिपिंग

• पैकिंगःप्रमुख मॉड्यूल (सूखी सुरंग, कोटिंग स्टेशन, नियंत्रण कैबिनेट) को अलग किया जाता है और समुद्र के माल के लिए उपयुक्त भारी शुल्क, मौसम प्रतिरोधी लकड़ी के बक्से में सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है।

• नौवहन:हम सभी निर्यात प्रक्रियाओं को संभालते हैं और समुद्री माल के माध्यम से दुनिया भर में जहाज (एफओबी / सीआईएफ शर्तें) । विस्तृत स्थापना मैनुअल और विद्युत आरेख शामिल हैं।

9. सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: इन बोर्डों के लिए इलेक्ट्रिक इन्फ्रारेड पर प्राकृतिक गैस सुखाने को क्यों चुनें?
A: प्राकृतिक गैस संवहन ताप प्रदान करती है, जो सीमेंट फाइबर बोर्डों की छिद्रित संरचना में गहराई से प्रवेश करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि नमी को कोर से हटा दिया जाता है। इलेक्ट्रिक IR अक्सर केवल सतह को गर्म करता है,ब्लिस्टर या अधूरे उपचार का खतरा।

Q2: क्या यह लाइन बहुत छोटे और बड़े पैनल दोनों आकारों को संभाल सकती है?
उत्तर: हाँ, माध्यम सेअनुकूलन. कन्वेयर चौड़ाई, स्थिरता डिजाइन, और स्पिन कोटर चक आकार हो सकता हैअनुकूलितअपने उत्पादन के लिए लचीलापन सुनिश्चित करने के लिए पैनल के आकार की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करने के लिए।

प्र3: सुखाने की सुरंग में व्यापक पैनल में तापमान एकरूपता कैसे सुनिश्चित की जाती है?
उत्तर: हमारी सुरंग में कई स्वतंत्र रूप से नियंत्रित तापमान क्षेत्र और अनुकूलित उच्च गति वाले वायु नलिकाएं हैं,पैनल की चौड़ाई में ±5°C से कम तापमान भिन्नता सुनिश्चित करना. डिजाइन आगे हैअनुकूलन योग्यअतिरिक्त चौड़े पैनलों के लिए।

Q4: इस तरह के एक अनुकूलित लाइन के लिए विशिष्ट नेतृत्व समय क्या है?
एकः नेतृत्व समय आम तौर पर है16 से 20 सप्ताहआदेश की पुष्टि से, जिसमें विस्तृत इंजीनियरिंग, विनिर्माण, कारखाना परीक्षण और पैकिंग शामिल हैं।

Q5: क्या आप हमारे अपने पैनलों के साथ कोटिंग परीक्षण सेवा प्रदान करते हैं?
एकः हाँ. हम दृढ़ता से अपनी सुविधाओं में एक कोटिंग और सूखी परीक्षण अपने विशिष्ट पैनलों और कोटिंग सामग्री का उपयोग कर की सिफारिश. यह हमें इष्टतम प्रक्रिया मापदंडों को अंतिम रूप देने की अनुमति देता है औरअनुकूलित करनाविनिर्माण से पहले लाइन के अनुसार।