सीमेंट फाइबर बोर्ड और कैल्शियम कार्बोनेट बोर्ड के लिए प्राकृतिक गैस से चलने वाली सूखी और स्पिन कोटिंग लाइन

सीमेंट फाइबर बोर्ड और कैल्शियम कार्बोनेट बोर्ड के लिए प्राकृतिक गैस से चलने वाली सुखाने और स्पिन कोटिंग लाइन

1. उत्पादन लाइन की संरचना

यह पूरी तरह से स्वचालित, इनलाइन प्रणाली कोटिंग और सुखाने को एक निर्बाध प्रक्रिया में एकीकृत करती है:

1. पैनल लोडिंग और संरेखण कन्वेयर: किनारे संरेखण के साथ स्वचालित फीडिंग।

2. सतह पूर्व-उपचार क्षेत्र (वैकल्पिक): बढ़ी हुई कोटिंग आसंजन के लिए प्लाज्मा या लौ उपचारक।

3. सटीक स्पिन कोटिंग स्टेशन: एकल या बहु-स्टेशन रोटरी टेबल प्रोग्रामेबल डिस्पेंसिंग और समान आंतरिक कोटिंग के लिए उच्च गति स्पिनिंग के साथ।

4. प्राकृतिक गैस से चलने वाली कन्वेयरयुक्त सुखाने सुरंग: कुशल और समान हीटिंग के लिए स्वच्छ प्राकृतिक गैस दहन का उपयोग करके बहु-क्षेत्र, तापमान-नियंत्रित सुरंग।

5. कूलिंग ज़ोन: हैंडलिंग से पहले पैनल को स्थिर करने के लिए मजबूर हवा शीतलन अनुभाग।

6. अनलोडिंग और स्टैकिंग कन्वेयर।

7. केंद्रीय नियंत्रण कैबिनेट और एचएमआई: पूर्ण पैरामीटर नियंत्रण और निगरानी के लिए एकीकृत पीएलसी प्रणाली।

2. उत्पाद विवरण

यह विशेष उत्पादन लाइन सीमेंट फाइबर बोर्ड और कैल्शियम कार्बोनेट बोर्ड पर समान, उच्च-प्रदर्शन वाली आंतरिक कोटिंग्स लगाने और ठीक करने के लिए इंजीनियर की गई है। यह ऊर्जा-कुशल प्राकृतिक गैस सुखाने प्रणाली के साथ सटीक स्पिन कोटिंग तकनीक को जोड़ती है। स्पिन कोटर एक पिनहोल-मुक्त, सुसंगत फिल्म मोटाई सुनिश्चित करता है, जबकि गैस से चलने वाली सुरंग निर्माण पैनलों की छिद्रपूर्ण संरचना के लिए आवश्यक गहरी, नियंत्रणीय और लागत प्रभावी सुखाने प्रदान करती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर जलरोधक, मौसम प्रतिरोध और सतह की गुणवत्ता होती है।

3. तकनीकी पैरामीटर

4. अनुप्रयोग

• आंतरिक जलरोधक/मौसमरोधी कोटिंग: सीमेंट फाइबर बोर्ड के लिए बाहरी साइडिंग, छत और मुखौटे में उपयोग किया जाता है।

• प्राइमर या सीलर कोटिंग: कैल्शियम कार्बोनेट बोर्ड के लिए आगे की फिनिशिंग से पहले।

• कार्यात्मक कोटिंग अनुप्रयोग: निर्माण पैनलों पर अग्निरोधी या नमी-अवरोधक कोटिंग्स।

5. अनुकूलन

यह लाइन आपके सटीक कारखाने लेआउट और उत्पाद विनिर्देशों को फिट करने के लिए अत्यधिक अनुकूलित है:

• पैनल आकार और थ्रूपुट: अधिकतम पैनल आयाम और लाइन की गति अनुकूलित हैं।

• सुखाने की सुरंग की लंबाई और ज़ोनिंग: आपकी आवश्यक सुखाने की वक्र और आउटपुट के आधार पर हीटिंग/कूलिंग ज़ोन की संख्या और लंबाई अनुकूलित की जा सकती है।

• स्पिन कोटर विन्यास: स्पिन स्टेशनों की संख्या, रोटेशन गति प्रोफाइल और डिस्पेंसिंग सिस्टम अनुकूलित हैं।

• ईंधन और नियंत्रण एकीकरण: दोहरे-ईंधन (गैस/तेल) क्षमता या विशिष्ट कारखाने स्वचालन प्रोटोकॉल के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

6. मुख्य विशेषताएं

• गहरी और समान सुखाने: प्राकृतिक गैस हीटिंग सतह पर पपड़ी बनने के बिना घने, छिद्रपूर्ण निर्माण बोर्डों के गहन सुखाने के लिए आदर्श है।

• सटीक कोटिंग: स्पिन कोटिंग तकनीक सपाट पैनलों पर बेजोड़ फिल्म एकरूपता और सामग्री दक्षता की गारंटी देती है।

• कम परिचालन लागत: ईंधन स्रोत के रूप में प्राकृतिक गैस आमतौर पर शुद्ध विद्युत सुखाने प्रणालियों की तुलना में महत्वपूर्ण लागत बचत प्रदान करती है।

• मजबूत निर्माण: कम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ निरंतर, भारी-भरकम औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया।

• बुद्धिमान नियंत्रण: एचएमआई के माध्यम से विभिन्न उत्पादों के लिए सटीक तापमान प्रोफाइलिंग और रेसिपी प्रबंधन।

7. सहायता और सेवाएँ

• व्यवहार्यता और लेआउट योजना: निःशुल्क प्रारंभिक परामर्श और उत्पादन लाइन लेआउट डिजाइन।

• स्थापना और कमीशनिंग: पर्यवेक्षित ऑन-साइट स्थापना, यांत्रिक और विद्युत सेटअप, और प्रक्रिया फाइन-ट्यूनिंग।

• प्रशिक्षण: आपके इंजीनियरों और ऑपरेटरों के लिए व्यापक परिचालन और रखरखाव प्रशिक्षण।

• बिक्री के बाद: 18 महीने की मुख्य मशीनरी वारंटी। 24/7 रिमोट तकनीकी सहायता और आसानी से उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स।

8. पैकिंग और शिपिंग

• पैकिंग: प्रमुख मॉड्यूल (सुखाने की सुरंग, कोटिंग स्टेशन, नियंत्रण कैबिनेट) को अलग किया जाता है और भारी-भरकम, मौसमरोधी लकड़ी के बक्सों में सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है जो समुद्री माल ढुलाई के लिए उपयुक्त होते हैं।

• शिपिंग: हम सभी निर्यात प्रक्रियाओं को संभालते हैं और समुद्री माल ढुलाई (एफओबी/सीआईएफ शर्तें) के माध्यम से दुनिया भर में शिपिंग करते हैं। विस्तृत स्थापना मैनुअल और विद्युत आरेख शामिल हैं।

9. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: इन बोर्डों के लिए इलेक्ट्रिक इन्फ्रारेड पर प्राकृतिक गैस सुखाने क्यों चुनें?
A: प्राकृतिक गैस संवहन गर्मी प्रदान करती है, जो सीमेंट फाइबर बोर्डों की छिद्रपूर्ण संरचना में गहराई से प्रवेश करती है, जिससे कोर से नमी निकल जाती है। इलेक्ट्रिक आईआर अक्सर केवल सतह को गर्म करता है, जिससे फफोले या अपूर्ण इलाज का खतरा होता है।

Q2: क्या यह लाइन बहुत छोटे और बड़े दोनों पैनल आकारों को संभाल सकती है?
A: हाँ, अनुकूलन के माध्यम से। कन्वेयर चौड़ाई, फिक्स्चर डिजाइन और स्पिन कोटर चक आकार को पैनल आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जो आपके उत्पादन के लिए लचीलापन सुनिश्चित करता है।

Q3: सुखाने की सुरंग में चौड़े पैनल पर तापमान एकरूपता कैसे सुनिश्चित की जाती है?
A: हमारी सुरंग में कई स्वतंत्र रूप से नियंत्रित तापमान क्षेत्र और अनुकूल रूप से स्थित उच्च वेग वाले एयर नोजल हैं, जो पैनल की चौड़ाई में ±5 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान भिन्नता सुनिश्चित करते हैं। अतिरिक्त-चौड़े पैनलों के लिए डिजाइन को और भी अनुकूलित किया गया है।

Q4: ऐसे अनुकूलित लाइन के लिए विशिष्ट लीड टाइम क्या है?
A: लीड टाइम आम तौर पर 16-20 सप्ताह ऑर्डर की पुष्टि से होता है, जिसमें विस्तृत इंजीनियरिंग, निर्माण, कारखाने परीक्षण और पैकिंग शामिल है।

Q5: क्या आप हमारे अपने पैनलों के साथ कोटिंग परीक्षण सेवा प्रदान करते हैं?
A: हाँ। हम आपके विशिष्ट पैनलों और कोटिंग सामग्री का उपयोग करके हमारी सुविधा में कोटिंग और सुखाने का परीक्षण करने की पुरजोर सलाह देते हैं। यह हमें इष्टतम प्रक्रिया मापदंडों को अंतिम रूप देने और निर्माण से पहले तदनुसार लाइन को अनुकूलित करने की अनुमति देता है।