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मल्टी-स्टेशन स्प्रे और तापमान और आर्द्रता नियंत्रण के साथ प्रेसिजन अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग लाइन
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | OSMANUV |
| प्रमाणन: | ISO9001 |
| मॉडल संख्या: | OSM-PT-1320 |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
|---|---|
| मूल्य: | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी का बक्सा |
| प्रसव के समय: | 30 ~ 40 दिन |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी |
| आपूर्ति की क्षमता: | बातचीत |
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विस्तार जानकारी |
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| कन्वेयर गति: | 0.5 - 15 मीटर/मिनट | ||
|---|---|---|---|
| प्रमुखता देना: | परिशुद्धता अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग मशीन,मल्टी-स्टेशन स्प्रे कोटिंग सिस्टम,तापमान नियंत्रित स्प्रे कोटिंग उपकरण |
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उत्पाद विवरण
नाजुक औद्योगिक पल्प पैकेजिंग के लिए सटीक अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग लाइन
उत्पादन लाइन संरचना
- इनफ़ीड कन्वेयर- उत्पाद रिक्ति नियंत्रण के साथ सर्वो-संचालित, चौड़ाई अनुकूलन योग्य (400-1600 मिमी)
- प्री-ट्रीटमेंट स्टेशन- आयनीकृत वायु चाकू से धूल हटाना और सतह की सफाई करना
- मल्टी-स्टेशन स्प्रे कोटिंग चैंबर- स्वतंत्र नियंत्रण वाले 2-8 स्प्रे स्टेशन, उच्च परिशुद्धता वाले एयर स्प्रे या एचवीएलपी गन से सुसज्जित
- कोटिंग आपूर्ति एवं परिसंचरण प्रणाली- आंदोलनकारी, डायाफ्राम पंप, 50-200 µm निस्पंदन के साथ स्टेनलेस स्टील टैंक
- तापमान एवं आर्द्रता नियंत्रित स्प्रे बूथ- तीन-चरण निस्पंदन प्रणाली, इष्टतम कोटिंग स्थितियों के लिए 18-28 डिग्री सेल्सियस और 45-65% आरएच बनाए रखती है
- मल्टी-ज़ोन सुखाने वाली सुरंग- आईआर, गर्म हवा, या यूवी-एलईडी इलाज (अनुकूलन योग्य), प्रत्येक क्षेत्र स्वतंत्र रूप से नियंत्रित
- निकास एवं पेंट धुंध उपचार प्रणाली- सूखे या गीले उपचार के साथ कैप्चर दक्षता >98%
- पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट- या 12″ टचस्क्रीन एचएमआई के साथ एलन‑ब्रैडली पीएलसी
- गुणवत्ता निरीक्षण स्टेशन- दोष का पता लगाने के लिए वैकल्पिक दृष्टि प्रणाली
- रोबोटिक स्टैकिंग के साथ आउटफ़ीड कन्वेयर- स्वचालित उत्पाद गिनती और स्टैकिंग
सभी उत्पाद संपर्क भागों का निर्माण SUS304 खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से किया गया है।
तकनीकी मापदंड
| पैरामीटर | मूल्य पहुंच |
|---|---|
| उत्पादन लाइन प्रकार | सतत इनलाइन स्प्रे कोटिंग (एकल-पास या मल्टी-पास, अनुकूलन योग्य) |
| अधिकतम. काम करने की चौड़ाई | 400/600/800/1000/1200/1400/1600 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
| उत्पाद की ऊंचाई सीमा | 10 - 250 मिमी (समायोज्य, मोटर चालित विकल्प) |
| कन्वेयर गति | 0.5 - 15 मीटर/मिनट (इन्वर्टर नियंत्रित) |
| उत्पादन क्षमता | 500 - 5000 पीसी/घंटा (उत्पाद-निर्भर, अनुकूलन योग्य) |
| स्प्रे स्टेशनों की संख्या | 2 - 8 स्टेशन (स्वतंत्र रूप से नियंत्रित) |
| स्प्रे नोजल प्रकार | एचवीएलपी / एयर स्प्रे / वायुहीन / अल्ट्रासोनिक (अनुकूलन योग्य) |
| कोटिंग का प्रकार | जल-आधारित, जैव-पॉलिमर (पीएलए/पीएचए), विलायक-आधारित, यूवी-इलाज योग्य (अनुकूलन योग्य) |
| कोटिंग की मोटाई (सूखा) | 5 - 100 µm (अनुकूलन योग्य) |
| प्रति उत्पाद कोटिंग वजन | 0.1 - 10 ग्राम (प्रोग्राम करने योग्य) |
| कोटिंग स्थानांतरण दक्षता | ≥85% (एचवीएलपी/अल्ट्रासोनिक) |
| स्प्रे बूथ तापमान | 18 - 28°C (±2°C, पीआईडी नियंत्रित) |
| बूथ की नमी का छिड़काव करें | 45 - 65% आरएच (±5%, पीआईडी नियंत्रित) |
| सुखाने की विधि | आईआर / गर्म हवा / यूवी-एलईडी / एनआईआर / संयोजन (अनुकूलन योग्य) |
| सुखाने का तापमान रेंज | 40 - 120°C (क्षेत्र-स्वतंत्र) |
| इलाज का समय | 30 - 300 सेकंड (अनुकूलन योग्य) |
| पेंट धुंध कैप्चर दक्षता | ≥98% |
| वीओसी उत्सर्जन | <50 mg/m³ (अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप) |
| बिजली की आपूर्ति | 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3-चरण (अनुकूलन योग्य) |
| नियंत्रण प्रणाली | S7‑1200/1500 PLC या एलन‑ब्रैडली, 12″ HMI, रेसिपी भंडारण (200+ रेसिपी) |
| डेटा प्रविष्ट कराना | यूएसबी, ईथरनेट/आईपी, प्रोफिबस, वैकल्पिक क्लाउड एकीकरण |
| संरक्षा विशेषताएं | विस्फोट रोधी इलेक्ट्रिकल्स, गैस का पता लगाना, ज्वाला दमन, आपातकालीन रोकथाम |
| आवास सामग्री | SUS304 स्टेनलेस स्टील (स्प्रे चैंबर), एंटी-जंग पेंट के साथ भारी स्टील फ्रेम |
| अनुपालन | सीई, आईएसओ9001, वैकल्पिक यूएल, एटेक्स |
अनुप्रयोग
- हेवी-ड्यूटी औद्योगिक पैकेजिंग- कॉर्नर प्रोटेक्टर, एज गार्ड, पैलेट सपोर्ट
- इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग- सेमीकंडक्टर, सर्किट बोर्ड, हार्ड ड्राइव के लिए एंटी-स्टैटिक ट्रे
- ऑटोमोटिव पार्ट्स पैकेजिंग- नाजुक घटकों के लिए ढाला हुआ फाइबर ट्रे
- औद्योगिक मशीनरी पैकेजिंग- भारी उपकरणों के लिए कस्टम आवेषण
- ई-कॉमर्स और शिपिंग पैकेजिंग- मोल्डेड पल्प मेलर, सुरक्षात्मक कोने के टुकड़े
- रसद और भंडारण- पुन: प्रयोज्य ढाला फाइबर डनेज और विभाजक
- थोक औद्योगिक कंटेनर- ढाले हुए फाइबर डिब्बे और टोट्स
अनुकूलन विकल्प
- अनुकूलन योग्य कार्य चौड़ाई— 300 मिमी से 2000 मिमी तक
- स्प्रे स्टेशनों की अनुकूलन योग्य संख्या- सिंगल या मल्टी-लेयर कोटिंग के लिए 2 से 8 स्टेशन
- अनुकूलन योग्य स्प्रे नोजल विन्यास- स्थिर, प्रत्यावर्ती, या रोबोटिक
- अनुकूलन योग्य कोटिंग प्रकार- जल-आधारित, जैव-पॉलिमर, विलायक-आधारित, यूवी-इलाज योग्य, या विशेष कार्यात्मक कोटिंग्स
- अनुकूलन योग्य कोटिंग मोटाई— 3 µm से 200 µm तक
- अनुकूलन योग्य सुखाने की प्रणाली- आईआर, गर्म हवा, यूवी-एलईडी, एनआईआर, या संयोजन
- अनुकूलन योग्य कन्वेयर प्रकार- पतले उत्पादों के लिए बेल्ट, रोलर, चेन या वैक्यूम बेल्ट
- अनुकूलन योग्य उत्पाद प्रबंधन- मैनुअल लोडिंग, अर्ध-स्वचालित, या रोबोटिक लोडर/अनलोडर के साथ पूरी तरह से स्वचालित
- अनुकूलन योग्य तापमान और आर्द्रता सीमा- विशेष कोटिंग रसायन विज्ञान के लिए
- अनुकूलन योग्य निकास उपचार- सूखा फिल्टर, गीला स्क्रबर, या सक्रिय कार्बन
- अनुकूलन योग्य डेटा एकीकरण- एमईएस/ईआरपी एकीकरण, रिमोट मॉनिटरिंग, क्लाउड रिपोर्टिंग
- अनुकूलन योग्य वोल्टेज और आवृत्ति- किसी भी वैश्विक स्थान के लिए
- अनुकूलन योग्य सुरक्षा पैकेज- ATEX प्रमाणन, हल्के पर्दे, क्षेत्र स्कैनर
प्रमुख विशेषताऐं
- उच्च गति निरंतर संचालन- प्रति मिनट 50 चक्र तक, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श
- मल्टी-स्टेशन स्प्रे क्षमता- प्राइमर + टॉपकोट एक ही पास में
- परिशुद्धता कोटिंग नियंत्रण- ±2% कोटिंग वजन सटीकता
- तापमान एवं आर्द्रता नियंत्रित स्प्रे बूथ- पर्यावरणीय परिवर्तन को समाप्त करता है, कारखाने की स्थितियों की परवाह किए बिना लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है
- उच्च स्थानांतरण दक्षता- ≥85% एचवीएलपी/अल्ट्रासोनिक नोजल के साथ, कोटिंग सामग्री अपशिष्ट को 30% तक कम करता है
- कम वीओसी उत्सर्जन- <50 mg/m³ एकीकृत निकास उपचार के साथ
- पेंट धुंध कैप्चर >98%- स्वच्छ कार्य वातावरण, विनियामक अनुपालन
- रेसिपी प्रबंधन- उत्पादों के बीच त्वरित बदलाव के लिए 200+ व्यंजन
- स्वचालित सफाई चक्र- प्रोग्रामयोग्य नोजल पर्जिंग और चैम्बर फ्लशिंग
- कुशल ऊर्जा- वीएफडी पंखे, ज़ोन-नियंत्रित सुखाने, स्टैंडबाय मोड
- डेटा ट्रैसेबिलिटी- गुणवत्ता आश्वासन और नियामक अनुपालन के लिए पूर्ण बैच लॉगिंग
- आसान रखरखाव- स्विंग-ओपन स्प्रे चैम्बर दरवाजे, त्वरित-रिलीज़ नोजल, सुलभ फ़िल्टर बैंक
- मॉड्यूलर डिज़ाइन- पूरी लाइन को बदले बिना स्टेशन जोड़ें या घटकों को अपग्रेड करें
समर्थन और सेवाएँ
- आजीवन निःशुल्क तकनीकी सहायता— फ़ोन, ईमेल, वीडियो कॉल
- ऑन-साइट स्थापना एवं कमीशनिंग- दुनिया भर में उपलब्ध इंजीनियर
- ऑपरेटर एवं रखरखाव प्रशिक्षण- 5 दिन का ऑन-साइट प्रशिक्षण शामिल है
- 2 साल की वारंटी- सभी यांत्रिक और विद्युत घटकों पर
- स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति- 10+ वर्षों के लिए गारंटी; 48 घंटे की एक्सप्रेस शिपिंग
- निवारक रखरखाव कार्यक्रम- वार्षिक निरीक्षण, नोजल अंशांकन, फिल्टर प्रतिस्थापन
- कोटिंग निर्माण परामर्श- हमारे कोटिंग इंजीनियर आपके उत्पाद के लिए इष्टतम कोटिंग का चयन करने या विकसित करने में आपकी सहायता करते हैं
- नि:शुल्क नमूना परीक्षण- अपने ढाले हुए फाइबर उत्पाद भेजें; हम अनुकूलित मापदंडों के साथ कोटिंग परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं
- दूरस्थ निदान- वास्तविक समय समस्या निवारण के लिए पीएलसी तक वीपीएन पहुंच
पैकिंग और शिपिंग
- वीसीआई एंटी-रस्ट फिल्म, डेसिकेंट बैग और फोम पैडिंग के साथ निर्यात-ग्रेड प्लाईवुड मामलों में पैक किया गया
- कंटेनर लोडिंग के लिए मॉड्यूलर अनुभागों (मुख्य फ्रेम, स्प्रे कक्ष, कन्वेयर अनुभाग, नियंत्रण कैबिनेट) में भेजा गया
- संवेदनशील घटकों (नोजल, सेंसर, पीएलसी) को एंटी-स्टैटिक सुरक्षा के साथ अलग से पैक किया गया है
- इसमें शामिल हैं: अंग्रेजी मैनुअल, सीई प्रमाणपत्र, इलेक्ट्रिकल स्कीमैटिक्स, अंशांकन प्रमाणपत्र, टूल किट, स्पेयर पार्ट्स किट
- शिपिंग शर्तें: समुद्र, हवाई माल ढुलाई या भूमि परिवहन द्वारा एफओबी / सीआईएफ / डीडीपी
- लीड समय: मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए 35 दिन; पूरी तरह से अनुकूलित लाइनों के लिए 45-60 दिन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
Q1: इस इनलाइन स्प्रे कोटिंग लाइन की विशिष्ट उत्पादन क्षमता क्या है?
A1: उत्पादन क्षमता उत्पाद के आकार, कन्वेयर गति और स्प्रे स्टेशनों की संख्या पर निर्भर करती है। विशिष्ट क्षमता 500 से 5,000 टुकड़े प्रति घंटे तक होती है। उदाहरण के लिए, 8 मीटर/मिनट की गति से चलने वाली 600 मिमी चौड़ी लाइन प्रति घंटे लगभग 2,000-3,000 छोटे से मध्यम आकार के औद्योगिक ट्रे को कवर कर सकती है। लाइन की लंबाई और गति को समायोजित करके क्षमता को पूरी तरह से अनुकूलित किया जा सकता है।
Q2: क्या यह लाइन मोल्डेड फाइबर उत्पादों को अंदर और बाहर दोनों जगह कोट कर सकती है?
A2: यह मॉडल आंतरिक सतह कोटिंग के लिए अनुकूलित है। आंतरिक और बाहरी दोनों कोटिंग की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, हम दो-पास कॉन्फ़िगरेशन (आंतरिक कोट, फ्लिप, बाहरी कोट) की अनुशंसा करते हैं या हमारी डबल-पक्षीय स्प्रे लाइन (उत्पाद 3) पर विचार करते हैं।
Q3: तापमान और आर्द्रता नियंत्रित स्प्रे बूथ कोटिंग की गुणवत्ता में कैसे सुधार करता है?
A3: जल-आधारित और बायो-पॉलिमर कोटिंग्स तापमान और आर्द्रता के प्रति अत्यधिक संवेदनशील हैं। यदि वातावरण बहुत शुष्क है, तो कोटिंग बहुत जल्दी सूख जाती है और टूट सकती है। यदि बहुत अधिक नमी है, तो कोटिंग ठीक से ठीक नहीं हो सकती है। नियंत्रित बूथ इष्टतम स्थितियों (18-28 डिग्री सेल्सियस, 45-65% आरएच) को बनाए रखता है, जिससे कारखाने की स्थितियों की परवाह किए बिना लगातार फिल्म निर्माण, आसंजन और बाधा प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
Q4: औद्योगिक लुगदी पैकेजिंग पर किस प्रकार की कोटिंग्स का उपयोग किया जा सकता है?
A4: लाइन पानी आधारित बैरियर कोटिंग्स (ऐक्रेलिक, पॉलीयूरेथेन), बायो-पॉलिमर फैलाव (पीएलए, पीएचए, पीबीएटी), सॉल्वेंट-आधारित कोटिंग्स और यूवी-इलाज योग्य कोटिंग्स के साथ संगत है। खाद्य-संपर्क अनुप्रयोगों के लिए, हम पीएफएएस-मुक्त, एफडीए-अनुरूप फॉर्मूलेशन की अनुशंसा करते हैं। उच्च घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले भारी-भरकम औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, पॉलीयुरेथेन या एपॉक्सी कोटिंग की सिफारिश की जाती है।
Q5: इस प्रणाली का विशिष्ट VOC उत्सर्जन स्तर क्या है?
ए5: जल-आधारित कोटिंग्स के साथ, वीओसी उत्सर्जन आमतौर पर 50 मिलीग्राम/वर्ग मीटर से कम होता है। एकीकृत पेंट मिस्ट कैप्चर सिस्टम >98% कणों को हटा देता है, और उत्सर्जन सांद्रता 15 मिलीग्राम/घन मीटर से नीचे बनाए रखा जाता है। विलायक-आधारित कोटिंग्स के लिए, हम स्थानीय पर्यावरण नियमों को पूरा करने के लिए सक्रिय कार्बन निस्पंदन की पेशकश करते हैं।
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