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गुणवत्ता मोल्डेड पल्प सतह कोटिंग के लिए उच्च गति ऊर्जा कुशल 2.2M इन्फ्रारेड सुखाने कन्वेयर कारखाना
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गुणवत्ता मोल्डेड पल्प सतह कोटिंग के लिए उच्च गति ऊर्जा कुशल 2.2M इन्फ्रारेड सुखाने कन्वेयर कारखाना
गुणवत्ता मोल्डेड पल्प सतह कोटिंग के लिए उच्च गति ऊर्जा कुशल 2.2M इन्फ्रारेड सुखाने कन्वेयर कारखाना
गुणवत्ता मोल्डेड पल्प सतह कोटिंग के लिए उच्च गति ऊर्जा कुशल 2.2M इन्फ्रारेड सुखाने कन्वेयर कारखाना
गुणवत्ता मोल्डेड पल्प सतह कोटिंग के लिए उच्च गति ऊर्जा कुशल 2.2M इन्फ्रारेड सुखाने कन्वेयर कारखाना
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मोल्डेड पल्प सतह कोटिंग के लिए उच्च गति ऊर्जा कुशल 2.2M इन्फ्रारेड सुखाने कन्वेयर

मोल्डेड पल्प सतह कोटिंग के लिए उच्च गति ऊर्जा कुशल 2.2M इन्फ्रारेड सुखाने कन्वेयर
मोल्डेड पल्प सतह कोटिंग के लिए उच्च गति ऊर्जा कुशल 2.2M इन्फ्रारेड सुखाने कन्वेयर उत्पादन लाइन संरचना यह उच्च गति वाला इन्फ्रारेड सुखाने वाला कन्वेयर सिस्टम विशेष रूप से सतह-लेपित मोल्डेड लुगदी उत्पादों को निरंतर सुखाने के लिए इंजीनियर किया गया है और इसमें शामिल हैं: इनफ़ीड कन्वेयर अनुभाग:लगातार लोड...
Place of Origin:चीन
Brand Name:OSMANUV
Certification:ISO9001
Model Number:ओएसएम-आईआर-300
Minimum Order Quantity:1 सेट
Price:बातचीत योग्य
Product Custom Attributes
प्रमुखता देना

2.2 एम इन्फ्रारेड ड्राईंग कन्वेयर

,

ऊर्जा कुशल अवरक्त सुखाने की मशीन

,

ढाला हुआ पल्प सतह कोटिंग कन्वेयर

शीतलन प्रणाली:
मजबूर हवा ठंडा
तापन तापमान:
0-200 ℃
प्रतिरूप संख्या:
ओएसएम-आईआर-920
सुखाने का तापमान:
30°C - 150°C
सुखाने की विधि:
अवरक्त विकिरण
रंग:
कंप्यूटर सफेद
प्रभावी सूखी चौड़ाई:
1320 मिमी
बिजली की खपत:
परिवर्तनीय (जैसे, 3kW - 15kW)
Product Description
मोल्डेड पल्प सतह कोटिंग के लिए उच्च गति ऊर्जा कुशल 2.2M इन्फ्रारेड सुखाने कन्वेयर
उत्पादन लाइन संरचना

यह उच्च गति वाला इन्फ्रारेड सुखाने वाला कन्वेयर सिस्टम विशेष रूप से सतह-लेपित मोल्डेड लुगदी उत्पादों को निरंतर सुखाने के लिए इंजीनियर किया गया है और इसमें शामिल हैं:

  • इनफ़ीड कन्वेयर अनुभाग:लगातार लोडिंग और अपस्ट्रीम कोटिंग उपकरण के साथ निर्बाध एकीकरण के लिए उत्पाद रिक्ति नियंत्रण के साथ परिवर्तनीय गति फीडिंग बेल्ट
  • मुख्य इन्फ्रारेड सुखाने कक्ष:लक्षित हीटिंग के लिए मध्यम-तरंग अवरक्त उत्सर्जक सरणियों के साथ हेवी-ड्यूटी सुरंग संरचना
  • मल्टी-ज़ोन आईआर हीटिंग सिस्टम:उत्पाद की चौड़ाई में अनुकूलित सुखाने प्रोफ़ाइल के लिए स्वतंत्र रूप से नियंत्रित आईआर उत्सर्जक क्षेत्र
  • गर्म वायु परिसंचरण सहायता प्रणाली:गर्मी वितरण को बढ़ाने और विलायक/नमी वाष्पीकरण में तेजी लाने के लिए एकीकृत मजबूर वायु परिसंचरण
  • निकास एवं आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली:वाष्पित सॉल्वैंट्स और जल वाष्प के कुशल निष्कासन के लिए विनियमित डैम्पर्स और नमी निष्कर्षण पंखे
  • शीतलन अनुभाग:उत्पाद को संभालने से पहले तैयार सतह के तापमान को स्थिर करने के लिए परिवेश या मजबूर-वायु शीतलन क्षेत्र
  • आउटफ़ीड कन्वेयर अनुभाग:सूखे उत्पादों के व्यवस्थित संग्रह के लिए वैकल्पिक स्टैकिंग इकाई के साथ परिवर्तनीय गति निकास बेल्ट
  • एचएमआई के साथ केंद्रीकृत पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट:संपूर्ण पैरामीटर नियंत्रण, रेसिपी भंडारण और वास्तविक समय उत्पादन निगरानी के लिए टचस्क्रीन इंटरफ़ेस
  • परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी):कन्वेयर और प्रशंसक प्रणालियों के लिए सटीक मोटर गति नियंत्रण
उत्पाद वर्णन

हाई-स्पीड एनर्जी-एफिशिएंट 2.2M इन्फ्रारेड ड्राईिंग कन्वेयर एक पेशेवर औद्योगिक सुखाने प्रणाली है जिसे विशेष रूप से टेबलवेयर (प्लेट, कटोरे, लंच बॉक्स, ट्रे), औद्योगिक पैकेजिंग इंसर्ट, खाद्य कंटेनर और अन्य लेपित लुगदी वस्तुओं जैसे मोल्ड किए गए लुगदी उत्पादों पर पानी आधारित और विलायक-आधारित सतह कोटिंग्स की तेज़, समान सुखाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मध्यम-तरंग अवरक्त हीटिंग तकनीक का उपयोग करते हुए, यह उपकरण लेपित सतह पर सीधे तेज, लक्षित गर्मी प्रदान करता है, नमी के वाष्पीकरण को तेज करता है और उच्च ऊर्जा दक्षता के साथ कोटिंग का इलाज करता है। सीधे अवशोषित अवरक्त ऊर्जा कार्यशाला में पूरे आसपास की वायु मात्रा को गर्म करने की आवश्यकता के बिना कोटिंग परत को तेजी से गर्म करती है, जिससे ऊर्जा अपशिष्ट और परिचालन लागत में काफी कमी आती है।

एकीकृत गर्म हवा परिसंचरण सहायता प्रणाली गर्मी की एकरूपता को बढ़ाती है, पिनहोलिंग और अपूर्ण इलाज जैसे मुद्दों को रोकती है। 30 मीटर/मिनट तक की प्रसंस्करण गति के साथ, यह उच्च गति 2.2-मीटर चौड़ा इन्फ्रारेड सुखाने वाला कन्वेयर मध्यम से उच्च मात्रा वाले लुगदी मोल्डिंग निर्माताओं के लिए आदर्श विकल्प है जो लगातार, उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश और न्यूनतम ऊर्जा खपत को बनाए रखते हुए थ्रूपुट में सुधार करना चाहते हैं।

तकनीकी मापदंड
पैरामीटर विशिष्टता/विवरण
मॉडल पदनाम OSM-IR-2200-HS श्रृंखला (अनुकूलन योग्य)
प्रभावी कार्य चौड़ाई 2200 मिमी (600 मिमी से 2600 मिमी तक अनुकूलन योग्य)
कुल कन्वेयर लंबाई 6 - 20 मीटर (सुखाने की आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलन योग्य)
अधिकतम उत्पाद ऊँचाई (निकासी) 80 - 180 मिमी (समायोज्य)
कन्वेयर प्रकार सिंगल-टियर टेफ्लॉन मेश बेल्ट / स्टेनलेस स्टील मेश चेन (अनुकूलन योग्य)
कन्वेयर गति 0.5 - 30 मीटर/मिनट (वीएफडी के माध्यम से चरणरहित समायोज्य)
तापन विधि मध्यम-तरंग अवरक्त क्वार्ट्ज उत्सर्जक (तरंग दैर्ध्य: 2.0 - 4.0 μm)
तापमान की रेंज परिवेश - 160°C (समायोज्य, पीआईडी-नियंत्रित)
तापमान एकरूपता पूरी कामकाजी चौड़ाई में ±5°C (गर्म हवा परिसंचरण सहायता के साथ)
आईआर हीटिंग ज़ोन की संख्या 2 - 6 स्वतंत्र रूप से नियंत्रित क्षेत्र
आईआर एमिटर कॉन्फ़िगरेशन समान ताप वितरण के लिए क्रमबद्ध सरणी
गर्म हवा का संचार समायोज्य वायु प्रवाह के साथ एकीकृत रूप से डिज़ाइन किया गया फ़ोर्स्ड-एयर सिस्टम
सपाट छाती वैरिएबल स्पीड एग्जॉस्ट फैन, ह्यूमिडिटी सेंसर के साथ डैम्पर्स वैकल्पिक
नियंत्रण प्रणाली 7″/10″ कलर टचस्क्रीन एचएमआई, रेसिपी प्रबंधन, डेटा लॉगिंग के साथ पीएलसी
बिजली की आपूर्ति 380V / 50Hz / 3-चरण (220V / 60Hz या 460V / 60Hz पर कॉन्फ़िगर करने योग्य)
कुल स्थापित विद्युत 55 - 120 किलोवाट (हीटिंग ज़ोन और कन्वेयर कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर अनुकूलन योग्य)
कन्वेयर सामग्री टेफ्लॉन-लेपित फाइबरग्लास जाल / स्टेनलेस स्टील 304 छिद्रित बेल्ट
इन्सुलेशन थर्मल दक्षता के लिए 60 - 100 मिमी उच्च घनत्व खनिज ऊन इन्सुलेशन
शीतलन क्षेत्र 1 - 2 मीटर फ़ोर्स्ड-एयर कूलिंग अनुभाग (अनुकूलन योग्य)
संरक्षा विशेषताएं आपातकालीन स्टॉप पुल-कॉर्ड, थर्मल ओवरलोड सुरक्षा, सुरक्षा गार्ड
मशीन फ़ुटप्रिंट (L×W×H) लाइन की लंबाई के आधार पर अनुकूलन योग्य; विशिष्ट: 8,000×2,800×1,800 मिमी
ऑपरेशन ऊंचाई 900 मिमी (±20 मिमी समायोज्य)
प्रमाणपत्र CE प्रमाणित, ISO9001:2015 अनुरूप, UL विकल्प उपलब्ध हैं
अनुप्रयोग

कई औद्योगिक क्षेत्रों में सतह-लेपित ढले हुए लुगदी उत्पादों को निरंतर सुखाने के लिए आदर्श:

  • मोल्डेड पल्प टेबलवेयर:प्लेट, कटोरे, लंच बॉक्स, कप, ट्रे और खाद्य कंटेनरों पर पानी-आधारित और विलायक-आधारित बाधा कोटिंग्स को सुखाना
  • पेपरबोर्ड पैकेजिंग:पेपरबोर्ड कंटेनरों, क्लैमशेल्स, बक्सों और डिब्बों पर कार्यात्मक और सजावटी कोटिंग्स को सुखाना
  • औद्योगिक पल्प मोल्डिंग:इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग इंसर्ट, ऑटोमोटिव पार्ट्स ट्रे और अन्य मोल्डेड फाइबर औद्योगिक घटकों पर कोटिंग सुखाना
  • लेपित गूदा उत्पाद:किसी भी ढले हुए लुगदी उत्पाद को सतह पर लगाए गए कोटिंग्स के तेजी से, कुशल सुखाने की आवश्यकता होती है
  • फर्नीचर पैनल घटक:फर्नीचर बोर्ड, कैबिनेट दरवाजे और सजावटी पैनलों पर प्राइमर और टॉपकोट को सुखाना (2200 मिमी चौड़ाई तक)
  • उच्च मात्रा विनिर्माण वातावरण:निरंतर उत्पादन लाइनों के लिए उच्च थ्रूपुट, न्यूनतम डाउनटाइम और ऊर्जा-कुशल संचालन की आवश्यकता होती है
अनुकूलन विकल्प
लाइन हैपूरी तरह से अनुकूलन योग्यविशिष्ट फ़ैक्टरी स्थान, उत्पादन मात्रा, उत्पाद ज्यामिति और कोटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।
  • प्रभावी कार्य चौड़ाई:मानक 2200 मिमी कॉन्फ़िगरेशन 600 मिमी से 2600 मिमी तक पूरी तरह से समायोज्य
  • कुल लाइन लंबाई:कन्वेयर की लंबाई 6 मीटर से 20+ मीटर तक अनुकूलन योग्य है
  • तापन क्षेत्रों की संख्या:स्वतंत्र रूप से नियंत्रित जोन 2 से 6 तक अनुकूलन योग्य
  • आईआर एमिटर चयन:मध्यम-तरंग या दूर-अवरक्त उत्सर्जकों का चयन
  • कन्वेयर बेल्ट प्रकार:टेफ्लॉन मेश बेल्ट, स्टेनलेस स्टील मेश चेन, या कस्टम बेल्ट सामग्री
  • गर्म वायु परिसंचरण डिज़ाइन:अनुकूलन योग्य वायुप्रवाह पैटर्न (ऊपर से नीचे, नीचे से ऊपर या संयोजन)
  • निकास प्रणाली विन्यास:स्थिर या परिवर्तनशील गति निकास पंखे, मैनुअल या स्वचालित आर्द्रता नियंत्रण
  • एकीकरण क्षमता:अपस्ट्रीम कोटिंग उपकरण और डाउनस्ट्रीम फिनिशिंग/पैकेजिंग सिस्टम के साथ सीधा एकीकरण
  • विद्युत आपूर्ति विन्यास:380V/50Hz (मानक), 220V/60Hz (उत्तरी अमेरिका), 460V/60Hz, या अन्य क्षेत्रीय आवश्यकताएँ
  • विशेष प्रमाणपत्र:अंतर्राष्ट्रीय निर्यात अनुपालन के लिए सीई, यूएल, सीएसए, ईएसी प्रमाणन विकल्प
  • शीतलन अनुभाग:परिवेशी या बलपूर्वक वायु शीतलन क्षेत्र की लंबाई और विन्यास
  • रिमोट मॉनिटरिंग और डेटा कनेक्टिविटी:वास्तविक समय प्रदर्शन ट्रैकिंग के लिए वैकल्पिक IoT कनेक्टिविटी
  • क्लीनरूम एकीकरण:चिकित्सा/फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील निर्माण और HEPA-फ़िल्टर निकास
प्रमुख विशेषताऐं
  • 2.2-मीटर चौड़ी-प्रारूप क्षमता:एक ही पास में 2200 मिमी चौड़ाई तक बड़े ढले हुए लुगदी उत्पादों और पैनलों को संभालता है
  • उच्च गति सतत सुखाने:मल्टी-ज़ोन आईआर हीटिंग के साथ कन्वेयर की गति 30 मीटर/मिनट तक होती है
  • तेज़ प्रतिक्रिया इन्फ्रारेड हीटिंग:मध्यम-तरंग अवरक्त उत्सर्जक तीव्र ताप-समय (सेकंड) प्रदान करते हैं
  • ऊर्जा-कुशल संचालन:पारंपरिक गर्म हवा ड्रायर की तुलना में 30% तक कम ऊर्जा खपत
  • सुपीरियर कोटिंग फ़िनिश:पिनहोलिंग, ब्लिस्टरिंग, या अपूर्ण इलाज जैसे सतह दोषों को रोकता है
  • समान तापमान वितरण:गर्म हवा परिसंचरण सहायता के साथ संयुक्त कंपित आईआर उत्सर्जक सरणी
  • उपयोगकर्ता के अनुकूल पीएलसी नियंत्रण:रेसिपी प्रबंधन के साथ सहज टचस्क्रीन इंटरफ़ेस
  • कम परिचालन लागत:कम ऊर्जा खपत और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताएँ
  • कॉम्पैक्ट सुरंग डिजाइन:मॉड्यूलर निर्माण से फर्श की जगह की आवश्यकता कम हो जाती है
समर्थन और सेवाएँ
  • स्थापना एवं कमीशनिंग:अंशांकन और पूर्ण लाइन एकीकरण सहित पेशेवर ऑन-साइट इंस्टॉलेशन समर्थन
  • ऑपरेटर प्रशिक्षण कार्यक्रम:मशीन संचालन और रखरखाव प्रक्रियाओं को कवर करने वाला व्यापक प्रशिक्षण
  • तकनीकी हॉटलाइन और रिमोट सहायता:फ़ोन, ईमेल और IoT-सक्षम रिमोट डायग्नोस्टिक्स के माध्यम से 24/5 दूरस्थ तकनीकी सहायता
  • निवारक रखरखाव योजनाएँ:अनुसूचित निरीक्षण, अंशांकन, और घटक प्रतिस्थापन सेवाएँ
  • प्रक्रिया अनुकूलन परामर्श:विशिष्ट कोटिंग फॉर्मूलेशन के लिए सुखाने के पैरामीटर अनुकूलन पर विशेषज्ञ मार्गदर्शन
  • दस्तावेज़ीकरण पैकेज:ऑपरेशन मैनुअल और इलेक्ट्रिकल स्कीमैटिक्स सहित व्यापक तकनीकी दस्तावेज
  • स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता:वैश्विक वितरण नेटवर्क के माध्यम से वास्तविक स्पेयर पार्ट्स की आजीवन आपूर्ति
  • विस्तारित वारंटी:वैकल्पिक 24-महीने या 36-महीने की विस्तारित वारंटी कवरेज उपलब्ध है
पैकिंग और शिपिंग
  • पैकेजिंग:पूर्व-इकट्ठे मॉड्यूल को शॉक-प्रूफ सामग्री के साथ प्रबलित निर्यात लकड़ी के पैलेट पर भेजा जाता है
  • माल भेजने के विकल्प:समुद्री माल ढुलाई, तत्काल डिलीवरी के लिए हवाई माल ढुलाई, या भूमि परिवहन के माध्यम से दुनिया भर में शिपिंग
  • डिलीवरी का समय:मानक विन्यास के लिए 30 - 45 दिन; अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन के लिए 45 - 60 दिन
  • लोडिंग के बंदरगाह:पूर्ण निर्यात दस्तावेज के साथ प्रमुख चीनी बंदरगाह उपलब्ध कराए गए
  • ऑन-साइट असेंबली:1-2 सप्ताह की ऑन-साइट असेंबली और परिचालन सत्यापन के साथ समर्पित इंस्टॉलेशन टीम
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
इस उपकरण से किस प्रकार की कोटिंग को सुखाया जा सकता है?
यह आईआर सुखाने वाला कन्वेयर कोटिंग फॉर्मूलेशन की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत है - मुख्य रूप से पानी आधारित बाधा कोटिंग्स और विलायक-आधारित कोटिंग्स जो आमतौर पर मोल्डेड लुगदी अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती हैं। मध्यम-तरंग आईआर पानी के अणुओं के लिए अपनी मजबूत आत्मीयता के कारण पानी आधारित कोटिंग्स के लिए विशेष रूप से प्रभावी है, जो सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचाए बिना कुशल नमी हटाने को सुनिश्चित करता है।
2.2-मीटर प्रभावी कार्य चौड़ाई क्या है? क्या इसे समायोजित किया जा सकता है?
हां, मशीन पूरी तरह से अनुकूलन योग्य है। जबकि बड़े-प्रारूप वाले ढले हुए लुगदी उत्पादों के लिए 2200 मिमी हमारी मानक अनुशंसित चौड़ाई है, हम 600 मिमी से 2600 मिमी तक की प्रभावी कार्य चौड़ाई प्रदान करते हैं। आपके विशिष्ट उत्पाद आयामों में इष्टतम सुखाने की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए संपूर्ण लाइन कॉन्फ़िगरेशन को तदनुसार समायोजित किया जाता है।
इन्फ्रारेड सुखाने की तुलना मोल्डेड पल्प कोटिंग्स के लिए गर्म हवा में सुखाने से कैसे की जाती है?
इन्फ्रारेड सुखाने से लेपित ढले हुए गूदे के लिए महत्वपूर्ण लाभ मिलते हैं। आईआर आसपास की हवा को गर्म किए बिना सीधे लेपित सतह पर गर्मी स्थानांतरित करता है, जिसके परिणामस्वरूप पारंपरिक गर्म हवा ड्रायर की तुलना में 30% कम ऊर्जा खपत होती है। इसके अतिरिक्त, आईआर तेजी से प्रतिक्रिया समय, अधिक सटीक तापमान नियंत्रण प्रदान करता है और सतह दोषों को कम करता है।
क्या आईआर सुखाने के बाद कूलिंग सेक्शन आवश्यक है?
हाँ, अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए कूलिंग ज़ोन की अनुशंसा की जाती है। उच्च तापमान वाले सुखाने वाले क्षेत्र से बाहर निकलने के बाद, कोटिंग और सब्सट्रेट सतहों को गर्मी से संबंधित विरूपण या क्षति को रोकने के लिए संभालने से पहले नियंत्रित शीतलन की आवश्यकता होती है। हमारे सिस्टम में परिवेशी या फ़ोर्स्ड-एयर कूलिंग विकल्पों के साथ 1-2 मीटर तक अनुकूलन योग्य कूलिंग अनुभाग शामिल हैं।
क्या इस लाइन को स्वचालित कोटिंग उपकरण के साथ एकीकृत किया जा सकता है?
बिल्कुल। लाइन को एक मॉड्यूलर सिस्टम के रूप में डिज़ाइन किया गया है जो अपस्ट्रीम कोटिंग उपकरण जैसे रोलर कोटर्स, स्प्रे कोटिंग लाइन्स, कर्टेन कोटर्स और स्वचालित डिस्पेंसिंग सिस्टम के साथ सहजता से एकीकृत होता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम पूर्ण एकीकरण योजना सहायता प्रदान करती है।
सामान्य ऊर्जा खपत क्या है?
ऊर्जा की खपत हीटिंग ज़ोन की संख्या, ऑपरेटिंग तापमान, कन्वेयर गति और उत्पाद थ्रूपुट के आधार पर भिन्न होती है। एकीकृत गर्म हवा परिसंचरण सहायता प्रणाली सुरंग के भीतर गर्म हवा को पुन: प्रसारित करके ऊर्जा उपयोग को अनुकूलित करती है, जिससे निकास हानि कम हो जाती है। वैकल्पिक ताप पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ ऊर्जा लागत को 20% तक कम कर सकती हैं।
वारंटी अवधि क्या है?
मानक वारंटी कमीशनिंग की तारीख से 12 महीने की है, जो सामग्री और कारीगरी में विनिर्माण दोषों को कवर करती है। वारंटी में सभी विद्युत, यांत्रिक और संरचनात्मक घटक शामिल हैं। अनुरोध पर विस्तारित वारंटी विकल्प (24 या 36 महीने) उपलब्ध हैं।
क्या मशीन विभिन्न उत्पाद ऊंचाई/आकार को संभाल सकती है?
हां, उत्पाद की ऊंचाई निकासी मानक के रूप में 80-180 मिमी के बीच समायोज्य है। गहरे उत्पादों या अनियमित आकृतियों के लिए, जटिल उत्पाद ज्यामिति में समान सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए बढ़ी हुई निकासी ऊंचाई और संशोधित आईआर उत्सर्जक स्थिति सहित कस्टम समायोजन किया जा सकता है।