एक्सपीएस फोम बोर्ड सतह समतल करने और चिकना करने के लिए उच्च-सटीकता नाइफ-ओवर-रोल कोटिंग लाइन

एक्सपीएस फोम बोर्ड सतह समतलन और स्मूथिंग के लिए हाई-प्रिसिजन नाइफ-ओवर-रोल कोटिंग लाइन

1. उत्पादन लाइन की संरचना

पूरी एकीकृत कोटिंग लाइन में निम्नलिखित मॉड्यूल शामिल हैं:

2. उत्पाद विवरण

हमारी हाई-प्रिसिजन नाइफ-ओवर-रोल कोटिंग लाइन विशेष रूप से एक्सपीएस फोम बोर्ड पर समान सीमेंटिटियस, पॉलीमर, या एक्रेलिक कोटिंग्स लगाने के लिए इंजीनियर की गई है। एक प्रिसिजन-ग्राउंड बैकिंग रोलर के ऊपर सटीक रूप से स्थित एक कठोर डॉक्टर ब्लेड (स्क्रैपर) का उपयोग करके, मशीन पूरे बोर्ड की चौड़ाई में असाधारण रूप से सुसंगत कोटिंग मोटाई सुनिश्चित करती है। यह सिस्टम सतह छिद्रों को प्रभावी ढंग से भरता है, फोम की बनावट को छुपाता है, और बाहरी इन्सुलेशन फिनिशिंग सिस्टम (ईआईएफएस), सजावटी रेंडर, या सुरक्षात्मक परतों के लिए एक पूरी तरह से चिकनी, समतल आधार बनाता है। एडजस्टेबल लाइन स्पीड और कोटिंग मोटाई के साथ, यह बेहतर सतह गुणवत्ता और सामग्री बचत प्रदान करता है।

3. तकनीकी पैरामीटर (तालिका प्रारूप)

4. अनुप्रयोग

• बाहरी दीवार इन्सुलेशन बोर्ड (ईआईएफएस) – एक्सपीएस पर बेस कोट या चिपकने वाला मोर्टार लगाना।

• सजावटी एक्सपीएस पैनल – रंगीन एक्रेलिक रेंडर या बनावट वाले फिनिश के साथ कोटिंग।

• औद्योगिक फोम घटक – एंटी-स्टैटिक, फायर-रिटार्डेंट, या सुरक्षात्मक कोटिंग्स जोड़ना।

• फर्श के लिए अंडरलेमेंट – एक्सपीएस अंडरफ्लोर हीटिंग बोर्ड की सतह को चिकना करना।

• छत इन्सुलेशन पैनल – मौसम प्रतिरोधी टॉपकोट लगाना।

5. अनुकूलन

यह कोटिंग लाइन आपके सटीक उत्पाद विनिर्देशों और उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए अत्यधिक अनुकूलन योग्य है:

• बोर्ड चौड़ाई और टूलिंग – कोटिंग चौड़ाई 300 मिमी से 2400 मिमी तक अनुकूलन योग्य हो सकती है; ब्लेड धारक और साइड डैम टेलर-मेड होते हैं।

• कोटिंग मोटाई सीमा – डॉक्टर ब्लेड गैप मैकेनिज्म को बहुत पतली (0.2 मिमी) या मोटी (15 मिमी तक) गीली फिल्मों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

• ब्लेड प्रकार – विकल्पों में लचीला स्टील ब्लेड, कठोर स्क्वायर-एज ब्लेड, या एडजस्टेबल टू-ब्लेड स्क्रैपर सिस्टम शामिल हैं।

• ड्राइंग टनल कॉन्फ़िगरेशन – लंबाई, जोन की संख्या, हीटिंग विधि (गैस/इलेक्ट्रिक/स्टीम), और कूलिंग सेक्शन को अनुकूलित किया जा सकता है।

• एकीकरण – अपस्ट्रीम एक्सपीएस एक्सट्रूज़न लाइनों या डाउनस्ट्रीम कटिंग/पैकेजिंग उपकरणों से कनेक्ट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

• सामग्री आपूर्ति – कोटिंग विस्कोसिटी के आधार पर एजिटेटर, गियर पंप, या स्क्रू पंप के साथ स्वचालित फीडिंग सिस्टम।

6. मुख्य विशेषताएं

• उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता – कठोर डॉक्टर ब्लेड और प्रिसिजन बैकिंग रोलर निशान, धारियों और हवा के बुलबुले को खत्म करते हैं, जिससे पूरी तरह से सपाट कोटिंग मिलती है।

• चौड़ी मोटाई समायोजन क्षमता – माइक्रोमीटर-नियंत्रित ब्लेड गैप टूलिंग बदलने की आवश्यकता के बिना कोटिंग मोटाई में तत्काल परिवर्तन की अनुमति देता है।

• उच्च सामग्री दक्षता – स्प्रे या कर्टन कोटिंग की तुलना में नाइफ-ओवर-रोल कोटिंग में बहुत कम सामग्री बर्बाद होती है, जिससे लागत बचती है।

• मजबूत औद्योगिक निर्माण – हेवी-ड्यूटी स्टील फ्रेम, जंग प्रतिरोधी सतहें, 24/7 संचालन के लिए डिज़ाइन की गई।

• आसान सफाई और रखरखाव – त्वरित-रिलीज़ ब्लेड असेंबली और सुलभ कोटिंग ट्रफ रंग या सामग्री परिवर्तन को सरल बनाते हैं।

• ऊर्जा-कुशल ड्राइंग – मल्टी-जोन हॉट एयर रीसाइक्लिंग ऊर्जा की खपत को कम करती है (हीट रिकवरी विकल्प के साथ उपलब्ध)।

7. सहायता और सेवाएँ

• प्री-सेल्स इंजीनियरिंग – मुफ्त लेआउट डिजाइन, लाइन सिमुलेशन, और कोटिंग व्यवहार्यता परीक्षण।

• स्थापना और कमीशनिंग – हमारे वरिष्ठ इंजीनियरों द्वारा ऑन-साइट सेटअप और फाइन-ट्यूनिंग (या विदेशी के लिए दूरस्थ मार्गदर्शन)।

• प्रशिक्षण – ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों के लिए व्यापक प्रशिक्षण।

• वारंटी – मुख्य मशीन पर 18 महीने, विद्युत भागों पर 12 महीने।

• बिक्री के बाद सहायता – आजीवन तकनीकी परामर्श, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, और वीडियो कॉल के माध्यम से दूरस्थ निदान।

8. पैकिंग और शिपिंग

• पैकिंग – प्रत्येक मॉड्यूल को अलग किया जाता है, जंग-रोधी तेल में लपेटा जाता है, स्ट्रेच फिल्म के साथ सील किया जाता है, और फोम सुरक्षा के साथ निर्यात-ग्रेड प्लाईवुड क्रेट्स में पैक किया जाता है।

• मार्किंग – शिपिंग निशान, उठाने के बिंदु, और नाजुक लेबल स्पष्ट रूप से इंगित किए जाते हैं।

• शिपिंग – समुद्री माल (एफओबी, सीआईएफ, ईएक्सडब्ल्यू शर्तें) या तत्काल आदेशों के लिए हवाई माल भाड़ा द्वारा भेजा जाता है। पूर्ण सीमा शुल्क दस्तावेज (वाणिज्यिक चालान, पैकिंग सूची, लदान बिल) प्रदान किया जाता है।

• लीड टाइम – मानक अनुकूलित मॉडल: ऑर्डर की पुष्टि के 10–12 सप्ताह बाद।

9. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: यह लाइन एक्सपीएस पर किस प्रकार की कोटिंग सामग्री लगा सकती है?
ए: यह सीमेंटिटियस मोर्टार (ईआईएफएस बेस कोट), एक्रेलिक रेंडर, पॉलीमर-संशोधित चिपकने वाले, जिप्सम-आधारित प्लास्टर, और यहां तक ​​कि फ्लेम-रिटार्डेंट पेंट के साथ भी पूरी तरह से काम करता है। सामग्री विस्कोसिटी रेंज व्यापक है, और पंप सिस्टम को तदनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रश्न 2: क्या लाइन नरम एक्सपीएस फोम की सतह को नुकसान पहुंचाती है?
ए: नहीं। बैकिंग रोलर नरम (रबर-कोटेड या पॉलीयुरेथेन) होता है ताकि फोम की रक्षा की जा सके, जबकि डॉक्टर ब्लेड केवल कोटिंग पेस्ट के संपर्क में आता है। कन्वेयर सपोर्ट में भी कम दबाव वाले संपर्क बिंदु होते हैं।

प्रश्न 3: आप पूरी बोर्ड चौड़ाई में सुसंगत कोटिंग मोटाई कैसे सुनिश्चित करते हैं?
ए: प्रिसिजन-ग्राउंड बैकिंग रोलर, एक कठोर ब्लेड धारक और दोनों सिरों पर माइक्रोमीटर समायोजन के साथ मिलकर, पूरी चौड़ाई में ±0.05 मिमी के भीतर रैखिक ब्लेड समतलता सुनिश्चित करता है। स्वचालित ब्लेड घिसाव मुआवजा (वैकल्पिक) स्थिरता में और सुधार करता है।

प्रश्न 4: क्या यह मशीन एक पास में दो परतें (जैसे, बेस कोट + टॉप कोट) लगा सकती है?
ए: एक डुअल-हेड कॉन्फ़िगरेशन (दो स्क्रैपर स्टेशन) को पहली सुखाने या अर्ध-सुखाने की अवस्था के तुरंत बाद दूसरी परत लगाने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे जगह और हैंडलिंग समय की बचत होती है।

प्रश्न 5: एक्सपीएस पर 3 मिमी सीमेंटिटियस कोटिंग के लिए विशिष्ट सुखाने का समय क्या है?
ए: 80 डिग्री सेल्सियस पर जबरन हवा के संचलन के साथ, नमी की मात्रा के आधार पर सुखाने में लगभग 10-15 मिनट लगते हैं। आपकी आवश्यक लाइन गति से मेल खाने के लिए हमारी ड्राइंग टनल की लंबाई को अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रश्न 6: क्या आप नमूना कोटिंग परीक्षण प्रदान करते हैं?
ए: हाँ। हमें अपने एक्सपीएस बोर्ड और कोटिंग सामग्री भेजें, और हम अपनी प्रयोगशाला सुविधा में परीक्षण चलाएंगे। हम कोटेड नमूने, अनुकूलित प्रक्रिया पैरामीटर और एक वीडियो रिपोर्ट प्रदान करेंगे।