पल्स मोल्ड टेबलवेयर के पानी/तेल बाधा कोटिंग के लिए स्मार्ट 24-स्टेशन स्पिन कोटिंग लाइन

उत्पादन लाइन की संरचना

इस पूर्ण स्वचालित, इनलाइन उत्पादन प्रणाली में शामिल हैंः

1. स्वचालित इनफ्यूड कन्वेयर:अपस्ट्रीम मोल्डिंग प्रेस के साथ सिंक्रनाइज़ करता है ताकि स्वचालित रूप से अधूरे पल्स उत्पादों को लोड किया जा सके।

2. 24-स्टेशन रोटरी इंडेक्सिंग टेबलःनिरंतर भाग धारण और अनुक्रमण के लिए सटीक रूप से मशीनीकृत घोंसले के साथ कोर असेंबली।

3. प्री-कोटिंग ट्रीटमेंट जोन (वैकल्पिक):कोटिंग आसंजन को बढ़ाने के लिए एकीकृत प्लाज्मा या लौ उपचार स्टेशन।

4. प्रेसिजन डोजिंग और स्पिन कोटिंग इकाइयां:विशेष रूप से कोटिंग के लिए 24 स्वतंत्र सेट सर्वो-नियंत्रित डोजिंग पंप और उच्च गति वाले स्पिंडल।

5. एकीकृत सूखी/सख्त सुरंगःविलायक वाष्पीकरण और फिल्म सख्त करने के लिए चरणबद्ध हीटिंग (आईआर/गर्म हवा) के साथ कन्वेयरयुक्त सुरंग।

6. केंद्रीकृत नियंत्रण कैबिनेट और एचएमआईःपूर्ण पैरामीटर नियंत्रण और निगरानी के लिए पीएलसी, ड्राइव और टचस्क्रीन इंटरफ़ेस शामिल है।

7. आउटफीड और गुणवत्ता निरीक्षण कन्वेयर।

उत्पाद का वर्णन

यह24-स्टेशन रोटरी स्पिन कोटिंग लाइनप्लेटों, कटोरे, ट्रे और खाद्य कंटेनरों जैसे पल्प-मोल्ड टेबलवेयर पर आंतरिक बाधा कोटिंग्स के उच्च मात्रा, सटीक आवेदन के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह एक सटीक घूर्णी सूचकांक तंत्र और व्यक्तिगत स्पिन कोटिंग स्टेशनों का उपयोग एक सुसंगत सुनिश्चित करने के लिएकोटिंग सामग्री (जैसे पीई, पीएलए, पीएफएएस मुक्त जलीय फैलाव) की एक समान और पिनहोल मुक्त फिल्म। लाइन एक निरंतर, स्वचालित प्रक्रिया में खुराक, स्पिनिंग और सख्त को एकीकृत करती है,उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि, कोटिंग गुणवत्ता स्थिरता, और मैनुअल या छिड़काव विधियों की तुलना में सामग्री उपज।

तकनीकी मापदंड

आवेदन

• आंतरिक बाधा कोटिंगःपल्स-मोल्ड प्लेट, कटोरे, आयताकार और गोल खाद्य ट्रे, शेल कंटेनर के लिए।

• कोटिंग के प्रकार:पॉलीएथिलीन (पीई), पॉलीलैक्टिक एसिड (पीएलए), और अन्य जैव आधारित या पीएफएएस मुक्त बाधा कोटिंग के लिए लागू।

• उद्योग:पर्यावरण के अनुकूल खाद्य सेवा पैकेजिंग, सुपरमार्केट ताजा खाद्य ट्रे और जैवविघटनीय टेबलवेयर के निर्माताओं द्वारा उपयोग किया जाता है।

अनुकूलन

इस स्पिन कोटिंग लाइन को अत्यधिकअनुकूलन योग्यविशिष्ट कारखाने और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुरूपः

• सूचकांक गति और ठहराव समयःविभिन्न सामग्रियों की कोटिंग और सुखाने की आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए समायोज्य चक्र समय

• भाग घोंसले और औजारः कस्टमआपके विशिष्ट उत्पाद के आकार को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए मशीनीकृत घोंसले और जुड़नार।

• खुराक प्रणालीः अनुकूलन योग्यपंप का प्रकार और विभिन्न कोटिंग चिपचिपाहट और शॉट वजन के लिए क्षमता।

• सूखी सुरंग की लंबाई और ताप:हो सकता हैअनुकूलित(लंबी/छोटी, विभिन्न हीटिंग जोन) कोटिंग के सख्त प्रोफाइल के आधार पर।

• एकीकरण:हो सकता हैअनुकूलितअपने मौजूदा मोल्डिंग प्रेस, कन्वेयर या पैकेजिंग इकाइयों के साथ इंटरफेस करने के लिए।

प्रमुख विशेषताएं

• सटीकता और एकरूपता:प्रत्येक स्टेशन पर व्यक्तिगत सर्वो-नियंत्रित खुराक और स्पिनिंग सभी उत्पादों में एक समान कोटिंग वजन और मोटाई सुनिश्चित करती है।

• उच्च दक्षता और उपज:24-स्टेशन निरंतर संचालन और > 90% सामग्री हस्तांतरण दक्षता उत्पादन को अधिकतम करती है और कोटिंग अपशिष्ट को कम करती है।

• मजबूत और स्वच्छ डिजाइनःस्टेनलेस स्टील का निर्माण, सफाई और रखरखाव में आसान, खाद्य उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त।

• स्मार्ट नियंत्रण और डेटा लॉगिंगःनुस्खा प्रबंधन, प्रमुख मापदंडों (गति, तापमान, खुराक) और दोष निदान की वास्तविक समय की निगरानी के लिए उपयोगकर्ता के अनुकूल एचएमआई।

• त्वरित परिवर्तनःमॉड्यूलर टूलींग डिजाइन अपेक्षाकृत तेज़ उत्पाद परिवर्तन की अनुमति देता है।

सहायता और सेवाएं

• परियोजना परामर्श:व्यवहार्यता विश्लेषण और प्रक्रिया समाधान डिजाइन।

• स्थापना और कमीशनःसाइट पर निरीक्षण की गई स्थापना, यांत्रिक/विद्युत सेटअप और प्रक्रिया ट्यूनिंग।

• प्रशिक्षण:आपके इंजीनियरों और ऑपरेटरों के लिए व्यापक परिचालन, रखरखाव और सुरक्षा प्रशिक्षण।

• बिक्री के बाद सेवा:मशीनों पर 18 महीने की वारंटी, आजीवन तकनीकी सहायता, आसानी से उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स और वैकल्पिक सेवा अनुबंध।

पैकिंग और शिपिंग

• पैकिंगःप्रमुख मॉड्यूलों को अलग किया जाता है और लंबी दूरी के समुद्री माल के लिए उपयुक्त भारी-भरकम, मौसम-संरक्षित लकड़ी के डिब्बों में सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है।

• नौवहन:पेशेवर निर्यात पैकेजिंग, पूर्ण दस्तावेज के साथ (पैकिंग सूची, मैनुअल, विद्युत चित्र) शिपिंग शर्तें (एफओबी, सीआईएफ, डीएपी) बातचीत योग्य हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

• Q1: पल्स मोल्ड के लिए स्पिन कोटिंग का स्प्रे कोटिंग के मुकाबले मुख्य लाभ क्या है?

  • A:स्पिन कोटिंग बहुत बेहतर प्रदान करता हैकोटिंग एकरूपताजटिल समोच्चों के अंदर, सामग्री का अधिक कुशलता से उपयोग करता है (> 90% हस्तांतरण बनाम ~ 50-70% स्प्रे के लिए), और कम कोटिंग वजन के साथ एक पिनहोल-मुक्त फिल्म बनाता है।

• Q2: क्या यह लाइन विभिन्न आकारों और उत्पादों के आकारों को संभाल सकती है?

  • A:हाँ, के द्वाराअनुकूलन. यह लाइन तेजी से बदलाव के लिए डिज़ाइन की गई है। विभिन्न उत्पाद आकारों के लिए इसी तरह के परिवर्तन की आवश्यकता होती है।कस्टममशीनीकृत घोंसला बनाने के उपकरण, जो हम प्रदान करते हैं।

• Q3: ऐसी लाइन के लिए नेतृत्व समय क्या है?

  • A:मानक 24-स्टेशन लाइन के लिए, आदेश की पुष्टि के बाद लीड समय लगभग 90-120 दिन है।अनुकूलितसंरचनाओं इंजीनियरिंग समीक्षा के दौरान पुष्टि की जाएगी।

• प्रश्न 4: आप यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि कोटिंग पल्प की सतह पर अच्छी तरह से चिपके?

  • A:हम एक एकीकृत प्रीट्रीटमेंट स्टेशन (प्लाज्मा या लौ)वैकल्पिक अनुकूलनयह पल्प की सतह को सक्रिय करता है, जो एक मजबूत अंतिम उत्पाद के लिए कोटिंग गीलापन और आसंजन में नाटकीय रूप से सुधार करता है।

• Q5: क्या आप परीक्षण या नमूना कोटिंग सेवा प्रदान करते हैं?

  • A:हाँ. हम आपके विशिष्ट पल्प उत्पादों और कोटिंग सामग्री का उपयोग करके अपनी सुविधा में नमूना कोटिंग परीक्षण की व्यवस्था कर सकते हैं ताकि आप खरीदारी करने से पहले परिणामों को मान्य कर सकें. कृपया विवरण पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें.