पल्स मोल्ड मील बॉक्स के लिए एकल-स्टेशन स्पिन कोटिंग मशीन आर एंड डी - सूत्र विकास के लिए अनुकूलन योग्य जुड़नार के साथ प्रोग्राम करने योग्य गति 100-10,000 आरपीएम

पल्प मोल्डेड मील बॉक्स आर एंड डी के लिए सिंगल-स्टेशन स्पिन कोटिंग मशीन - कस्टम फिक्स्चर के साथ 100-10,000 आरपीएम की प्रोग्रामेबल स्पीड फॉर्मूला डेवलपमेंट के लिए

उत्पादन लाइन की संरचना

यह सेल्फ-कंटेन्ड सिंगल-स्टेशन स्पिन कोटिंग सिस्टम एक कॉम्पैक्ट, मॉड्यूलर यूनिट है जिसे लचीले संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। मानक उत्पादन लाइन संरचना में शामिल हैं:

1. मैनुअल या सेमी-ऑटोमैटिक लोडिंग स्टेशन: स्पिन फिक्स्चर पर पल्प मोल्डेड उत्पादों को रखने के लिए।

2. कोर सिंगल-स्टेशन स्पिन कोटिंग चैंबर: सिस्टम का दिल, जिसमें कस्टम फिक्स्चर और सुरक्षा बाड़े के साथ एक प्रोग्रामेबल स्पिन चक है।

3. प्रेसिजन कोटिंग डिस्पेंस सिस्टम: सटीक, छोटे-वॉल्यूम कोटिंग एप्लिकेशन के लिए सिरिंज पंप या सोलनॉइड वाल्व।

4. वैकल्पिक सॉल्वेंट/सैचुरेशन वेपर हुड: कोटिंग डेवलपमेंट के दौरान सुखाने की गति और सॉल्वेंट एक्सपोजर को नियंत्रित करने के लिए।

5. टचस्क्रीन कंट्रोल कंसोल: स्पिन रेसिपी प्रोग्राम करने, पैरामीटर स्टोर करने और कोटिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए सहज एचएमआई।

6. वैकल्पिक इन-सीटू ड्राइंग मॉड्यूल: स्पिन के तुरंत बाद सुखाने के लिए एकीकृत आईआर लैंप या गर्म हवा नोजल।

नोट: सिस्टम को वैकल्पिक कस्टम अपस्ट्रीम मोल्ड होल्डर और डाउनस्ट्रीम क्योरिंग ट्रे के साथ लैब वर्कफ़्लो में एकीकृत किया जा सकता है। उत्पादन वातावरण के लिए, इसे स्वचालित फीडिंग और अनलोडिंग सिस्टम के साथ जोड़ा जा सकता है।

उत्पाद विवरण

हमारा सिंगल-स्टेशन स्पिन कोटिंग उपकरण एक प्रेसिजन-इंजीनियर्ड सिस्टम है जिसे विशेष रूप से पल्प मोल्डेड मील कंटेनर, जैसे कटोरे, प्लेटें, ट्रे, लंच बॉक्स और कप की आंतरिक सतहों पर समान कार्यात्मक कोटिंग लगाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अनुसंधान और विकास, प्रोटोटाइपिंग, छोटे-बैच उत्पादन और कोटिंग फॉर्मूला ऑप्टिमाइज़ेशन के लिए आदर्श समाधान है।

मशीन उन्नत स्पिन-कोटिंग तकनीक का उपयोग करती है: एक पल्प मोल्डेड उत्पाद को कोटिंग चैंबर के भीतर एक कस्टम-इंजीनियर्ड फिक्स्चर या वैक्यूम चक पर सुरक्षित रूप से रखा जाता है। एक प्रेसिजन डिस्पेंस सिस्टम उत्पाद की आंतरिक सतह पर नियंत्रित मात्रा में कोटिंग (पानी-आधारित, बायो-पॉलिमर, या बैरियर कोटिंग) लगाता है। फिक्स्चर फिर प्रोग्रामेबल गति से घूमता है, और उत्पन्न सेंट्रीफ्यूगल बल कोटिंग को सभी जटिल आंतरिक ज्यामिति, गहरे कोनों और साइडवॉल सहित, पर समान रूप से फैलाता है, जिससे एक निर्बाध, पिनहोल-मुक्त बाधा बनती है।

यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है:

• पूर्ण कवरेज: जटिल 3डी आकृतियों पर भी, जिसमें रिकेस और अंडरकट शामिल हैं।

• सटीक नियंत्रण: कोटिंग वजन और मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है (आमतौर पर 1-50 माइक्रोन)।

• न्यूनतम अपशिष्ट: अतिरिक्त कोटिंग को स्पिन करके निकाला जाता है और इसे एकत्र और पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जिससे सामग्री की खपत काफी कम हो जाती है।

सिस्टम को बेंच-टॉप या फ्लोर-स्टैंडिंग इंस्टॉलेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह विभिन्न उत्पाद आकृतियों, आकारों और कोटिंग सामग्री को संभालने के लिए पूरी तरह से कस्टम है।

तकनीकी पैरामीटर

निम्नलिखित तालिका हमारे मानक सिंगल-स्टेशन स्पिन कोटिंग मॉडल के विनिर्देशों की रूपरेखा तैयार करती है। व्यापक अनुकूलन आपकी अनूठी उत्पाद आयामों, कोटिंग सामग्री और आर एंड डी या उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपलब्ध है।

आवेदन

यह सिंगल-स्टेशन स्पिन कोटिंग उपकरण पल्प मोल्डिंग उद्योग में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आदर्श है:

• आर एंड डी और कोटिंग फॉर्मूलेशन डेवलपमेंट: चिपचिपाहट, आसंजन और कवरेज को अनुकूलित करने के लिए पल्प सब्सट्रेट पर नए पानी-आधारित, बायो-पॉलिमर, या बैरियर कोटिंग्स का परीक्षण।

• प्रोटोटाइपिंग और नमूना उत्पादन: पूर्ण-पैमाने पर उत्पादन से पहले ग्राहक प्रस्तुतियों, फील्ड परीक्षणों और बाजार परीक्षण के लिए लेपित नमूनों का निर्माण।

• छोटे-बैच उत्पादन: विशेष या उच्च-मूल्य वाले लेपित पल्प उत्पादों की सीमित मात्रा का निर्माण, जैसे प्रीमियम खाद्य कंटेनर, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, या औद्योगिक इंसर्ट।

• प्रक्रिया पैरामीटर ऑप्टिमाइज़ेशन: नए उत्पाद आकृतियों के लिए इष्टतम स्पिन गति, डिस्पेंस वॉल्यूम, त्वरण और सुखाने के समय का निर्धारण।

• गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण: तैयार नमूनों पर कोटिंग प्रदर्शन (पानी प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक गर्मी प्रतिरोध) का मूल्यांकन।

• शैक्षिक और अनुसंधान संस्थान: टिकाऊ पैकेजिंग और कार्यात्मक कोटिंग्स में अकादमिक अनुसंधान का समर्थन।

अनुकूलन

हम समझते हैं कि हर उत्पाद और अनुसंधान लक्ष्य अद्वितीय है। इसलिए, हमारे सिंगल-स्टेशन स्पिन कोटिंग सिस्टम अत्यधिक कस्टम हैं:

1. कस्टम फिक्स्चर डिजाइन: हम आपके विशिष्ट पल्प मोल्डेड उत्पाद (कटोरा, ट्रे, बॉक्स, कप) की सटीक आंतरिक और बाहरी ज्यामिति के अनुरूप फिक्स्चर डिजाइन और निर्माण करते हैं। विकल्पों में समान होल्डिंग बल के लिए प्रेसिजन-ड्रिल्ड छेद वाले वैक्यूम चक, मैकेनिकल क्लैंप, या कस्टम 3डी-प्रिंटेड होल्डर शामिल हैं।

2. फिक्स्चर सामग्री: कस्टम सामग्री का चयन (एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, पीटीएफई-कोटेड) संक्षारक कोटिंग्स या उच्च-तापमान सुखाने के साथ संगतता के लिए।

3. डिस्पेंस सिस्टम अनुकूलन: डिस्पेंसिंग विधियों की पसंद जिसमें कम-वॉल्यूम आर एंड डी के लिए प्रेसिजन सिरिंज पंप, टाइमड डिस्पेंसिंग के लिए सोलनॉइड वाल्व, या जटिल कोटिंग पैटर्न के लिए मल्टी-नोजल सरणी भी शामिल हैं।

4. स्पीड रेंज और नियंत्रण: कस्टम अधिकतम गति (15,000 आरपीएम तक) और विशेष कोटिंग आवश्यकताओं के लिए त्वरण प्रोफाइल।

5. सॉफ्टवेयर और डेटा लॉगिंग: अनुकूलित सॉफ्टवेयर सुविधाएँ, मल्टी-स्टेप रेसिपी प्रोग्रामिंग, और लैब ऑटोमेशन सिस्टम में एकीकरण के लिए डेटा निर्यात विकल्प (यूएसबी, ईथरनेट, मोdbस)।

6. चैंबर और बाड़े: कस्टम चैंबर आकार बड़े उत्पादों को समायोजित करने के लिए, या सॉल्वेंट वेपर नियंत्रण, निष्क्रिय गैस पर्जिंग, या आर्द्रता विनियमन के साथ विशेष बाड़े।

7. सुखाने का एकीकरण: कस्टम स्पिन के तुरंत बाद सुखाने के लिए वैकल्पिक इन-सीटू आईआर हीटर, गर्म हवा ब्लोअर, या यूवी क्योरिंग लैंप के साथ एकीकरण।

8. स्वचालन स्तर: पूरी तरह से मैनुअल लैब यूनिट से लेकर स्वचालित डिस्पेंसिंग और साइकिल नियंत्रण के साथ सेमी-ऑटोमैटिक सिस्टम तक।

9. सामग्री निर्माण: मानक पाउडर-कोटेड स्टील या कस्टम स्टेनलेस स्टील (एसयूएस 304) निर्माण का विकल्प गीले वातावरण या क्लीनरूम अनुप्रयोगों के लिए।

विशेषता

• प्रेसिजन स्पिन नियंत्रण: ±1% स्पीड सटीकता और प्रोग्रामेबल त्वरण के साथ उच्च-टॉर्क मोटर दोहराने योग्य, समान कोटिंग एप्लिकेशन सुनिश्चित करती है।

• आर एंड डी-केंद्रित डिजाइन: मल्टी-स्टेप रेसिपी प्रोग्रामिंग और डेटा लॉगिंग क्षमताएं शोधकर्ताओं को कोटिंग मापदंडों को व्यवस्थित रूप से तलाशने और दस्तावेज करने की अनुमति देती हैं।

• बहुमुखी फिक्स्चरिंग: कस्टम वैक्यूम चक और फिक्स्चर जटिल 3डी पल्प आकृतियों को सुरक्षित रूप से पकड़ते हैं, स्पिन चक्र के दौरान सही स्थिति सुनिश्चित करते हैं।

• न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट: सटीक, छोटे-वॉल्यूम डिस्पेंसिंग महंगे या प्रयोगात्मक कोटिंग सामग्री के लिए आदर्श है, जिससे आर एंड डी लागत काफी कम हो जाती है।

• उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस: रेसिपी स्टोरेज के साथ सहज टचस्क्रीन एचएमआई विभिन्न उत्पादों के लिए अनुकूलित मापदंडों को जल्दी से याद करने की अनुमति देता है।

• कॉम्पैक्ट फुटप्रिंट: बेंचटॉप डिजाइन मूल्यवान लैब या उत्पादन तल स्थान बचाता है।

• मजबूत और सुरक्षित निर्माण: सुरक्षा-इंटरलॉक बाड़े, स्पिल रोकथाम, और आपातकालीन स्टॉप सुविधाओं के साथ स्थायित्व के लिए निर्मित।

• भविष्य-प्रूफ मॉड्यूलरिटी: मॉड्यूलर आर्किटेक्चर अनुसंधान आवश्यकताओं के विकसित होने पर बाद के उन्नयन और अनुकूलन की अनुमति देता है।

समर्थन और सेवाएँ

• बिक्री-पूर्व तकनीकी परामर्श: हम इष्टतम कस्टम सिस्टम डिजाइन का प्रस्ताव देने के लिए आपके विशिष्ट उत्पाद नमूनों, कोटिंग आवश्यकताओं और अनुसंधान लक्ष्यों का विश्लेषण करते हैं।

• नमूना परीक्षण: प्रक्रिया विकास और हमारे अनुप्रयोग लैब में प्रदर्शन के लिए हमें अपने पल्प मोल्डेड उत्पाद और कोटिंग सामग्री भेजें।

• स्थापना और सेटअप: विस्तृत स्थापना गाइड, रिमोट सेटअप समर्थन, और ऑन-साइट कमीशनिंग अनुरोध पर उपलब्ध है।

• व्यापक प्रशिक्षण: वीडियो-आधारित और मैनुअल-आधारित ऑपरेटर प्रशिक्षण जिसमें मशीन संचालन, रेसिपी प्रोग्रामिंग, फिक्स्चर चेंजओवर और नियमित रखरखाव शामिल है।

• वारंटी: पुर्जों और श्रम पर 12 महीने की वारंटी, विस्तारित वारंटी विकल्पों के साथ।

• रिमोट सपोर्ट: फोन, ईमेल, या वीडियो कॉल के माध्यम से 24/7 ऑनलाइन तकनीकी सहायता।

• स्पेयर पार्ट्स सेवा: तेजी से डिलीवरी के लिए वास्तविक स्पेयर पार्ट्स की गारंटीकृत उपलब्धता।

पैकिंग और शिपिंग

• पैकिंग: सिस्टम को फोम-इन्सुलेटेड कार्डबोर्ड बॉक्स या कस्टम-आकार प्रबलित निर्यात लकड़ी के क्रेट में पूरी तरह से असेंबल यूनिट के रूप में सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है, जिसमें सभी संवेदनशील सतहों पर सुरक्षात्मक फिल्म होती है।

• शामिल सहायक उपकरण: सभी आवश्यक केबल, बुनियादी उपकरण, उपभोज्य स्टार्टर किट, त्वरित प्रारंभ गाइड, और डिजिटल पूर्ण मैनुअल शामिल हैं।

• शिपिंग:

  • लोडिंग का बंदरगाह: शेन्ज़ेन / ग्वांगझोउ, चीन (ग्राहक अनुरोध के अनुसार)

  • लीड टाइम: मानक मॉडल: 30-45 दिन;  कस्टम सिस्टम: डिजाइन फ्रीज के बाद परियोजना-निर्भर

  • शिपिंग विधि: समुद्र (एफसीएल/एलसीएल), हवाई माल ढुलाई, या एक्सप्रेस कूरियर द्वारा उपलब्ध

  • शिपिंग शर्तें: एफओबी, सीआईएफ, सीएनएफ, डीडीयू - आपके स्थान के आधार पर कस्टम 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या यह सिंगल-स्टेशन स्पिन कोटर अनियमित आकार के पल्प मोल्डेड उत्पादों जैसे गहरे कटोरे या जटिल ट्रे को संभाल सकता है?
A: हाँ, बिल्कुल। यह इसका प्राथमिक कार्य है। कुंजी एक कस्टम वैक्यूम फिक्स्चर है जिसे विशेष रूप से आपके अद्वितीय 3डी मोल्ड ज्यामिति को उच्च गति रोटेशन के दौरान सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्पिन कोटिंग प्रक्रिया सभी आंतरिक कंटूरों को प्रभावी ढंग से कोट करती है, जिसमें गहरे कोने और साइडवॉल शामिल हैं।

Q2: प्राप्त करने योग्य विशिष्ट कोटिंग मोटाई सीमा क्या है?
A: कोटिंग की मोटाई कई कारकों पर निर्भर करती है जिसमें सामग्री की चिपचिपाहट, स्पिन गति और ठोस सामग्री शामिल है। आम तौर पर, सिस्टम 1 से 50 माइक्रोन तक समान फिल्में प्राप्त कर सकता है। इस मशीन का उपयोग करके प्रक्रिया विकास आपके लक्षित मोटाई के लिए आवश्यक सटीक मापदंडों को निर्धारित करेगा।

Q3: विभिन्न कोटिंग सामग्री के बीच मैं सिस्टम को कैसे साफ करूं?
A: द्रव पथ को आसान सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। डिस्पेंस सिस्टम डिस्पोजेबल या आसानी से साफ किए जाने वाले घटकों (जैसे सिरिंज और ट्यूबिंग) का उपयोग करता है, और फिक्स्चर/चक सतह को पोंछकर साफ किया जा सकता है। विस्तृत सफाई प्रक्रियाएं उपयोगकर्ता मैनुअल में उल्लिखित हैं।

Q4: क्या मशीन पानी-आधारित बायो-पॉलिमर कोटिंग्स के लिए उपयुक्त है?
A: बिल्कुल। सिस्टम पानी-आधारित, सॉल्वेंट-आधारित और बायो-पॉलिमर फॉर्मूलेशन सहित कोटिंग्स की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत है। पानी-आधारित कोटिंग्स के लिए, सुखाने की गति को नियंत्रित करना (कभी-कभी वैकल्पिक वेपर हुड के माध्यम से) मशीन पर की जाने वाली प्रक्रिया विकास का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

Q5: क्या मैं प्रलेखन और विश्लेषण के लिए प्रक्रिया डेटा निर्यात कर सकता हूं?
A: हाँ। अधिकांश मॉडल में रन रेसिपी और वास्तविक प्रदर्शन डेटा (गति बनाम समय) को व्यापक आर एंड डी प्रलेखन और विश्लेषण के लिए निर्यात करने के लिए यूएसबी पोर्ट या ईथरनेट कनेक्शन शामिल है।

Q6: मैं अपने अद्वितीय पल्प मोल्डेड आकार के लिए फिक्स्चर कैसे बनाऊं?
A: हम आपके 3डी सीएडी मॉडल या भौतिक नमूने के आधार पर फिक्स्चर डिजाइन और निर्माण कर सकते हैं। बस हमें अपनी उत्पाद विनिर्देश भेजें, और हमारी इंजीनियरिंग टीम एक कस्टम होल्डिंग समाधान विकसित करेगी। वैकल्पिक रूप से, मानक वैक्यूम चक को अक्सर सॉफ्ट पैड या कस्टम इंसर्ट के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।

Q7: कस्टम फिक्स्चर वाले सिस्टम के लिए विशिष्ट लीड टाइम क्या है?
A: एक मानक प्रणाली के लिए लीड टाइम आमतौर पर 30-45 दिन होता है। एक कस्टम-डिजाइन फिक्स्चर जोड़ने पर आमतौर पर डिजाइन, निर्माण और परीक्षण के लिए 2-4 सप्ताह अतिरिक्त लगते हैं।